冷軋管機結(jié)合德國與前蘇聯(lián)冷
軋管機的優(yōu)點和國內(nèi)管材加工的一些實際情況,研制開發(fā)出機械傳動兩輥、多輥,15、30、50、60、120、180、350等各類冷軋管機,能軋制成品管外徑φ3-350毫米的各類高精度的厚壁無縫管材。設(shè)備優(yōu)勢主要有:a、采用機械式雙送進,雙回轉(zhuǎn)方式,有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)能力;b、啟動與制動采用氣胎離合器,安全、可靠,制動效果明顯;c、上下料采用機械全自動上下料機構(gòu),國內(nèi)獨有一家;d、內(nèi)潤滑裝置及出料刮油系統(tǒng);e、主傳動采用大皮輪驅(qū)動,噪聲小摩擦力大,運行平穩(wěn);f、開式機頭與機架,更換
軋輥,方便簡單,調(diào)整齒條容易掌握,可視性更強;g、軋輥利用德國米爾公司曲線,管面光潔度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;h、利用飛輪穩(wěn)定系統(tǒng)蓄能、節(jié)能,補償了機架往復(fù)運動的慣性力及慣性力矩,使軋制過程平穩(wěn);i、整機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,維護保養(yǎng)簡便;j、工藝變形量大,軋制行程長,無鍍銅方式軋制
不銹鋼時變形程度達到82%,成材率高達96~97%;制
銅管時,變形程度達90%,糾正壁厚單邊差能力達75%;生產(chǎn)流程縮短60%,污染減少50%,節(jié)能35%;經(jīng)濟效益高,使用成本低、回收快。