1系鋁合金屬于工業(yè)純鋁，具有密度小、導電性好、導熱性高、熔解潛熱大、光反射系數(shù)大、熱中子吸收界面積較小及外表色澤美觀等特性。鋁在空氣中其表面能生成致密而堅固的氧化膜，阻止氧的侵入，因而具有較好的抗蝕性。1×××系鋁合金用熱處理方法不能達到強化效果，只能采用冷作硬化方法來提高強度，因此強度較低。

2系列鋁合金是以銅為主要合金元素的鋁合金，它包括了Al-Cu-Mg合金、Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金和Al-Cu-Mn合金等，這些合金均屬熱處理可強化鋁合金。合金的特點是強度高，通常稱為硬鋁合金，其耐熱性能和加工性能良好，但耐蝕性不如大多數(shù)其他鋁合金好，在一定條件下會產(chǎn)生晶間腐蝕。我廠2×××主要有2011、2011B、2014、2017、2024，其中2011為含鉛、2011B不含鉛的Al-Cu合金，易于切削；、2014、2017、2024為Al-Cu-Mg合金。
 

4系鋁合金是以硅為主要合金元素的鋁合金，其大多數(shù)合金屬于熱處理不可強化鋁合金，只有含Cu、Mg和Ni的合金，以及焊接熱處理強化合金后吸取了某些元素時，才可以通過熱處理強化。該系合金由于含硅量高，熔點低，熔體流動性好，容易補縮，并且不會使終產(chǎn)品產(chǎn)生脆性，因此主要用于制造鋁合金焊接的添加材料，如釬焊板、焊條和焊絲等。另外，由于一些該系合金的耐磨性能和高溫性能好，也被用來制造活塞及耐熱零件。含硅5%左右的合金，經(jīng)陽極氧化上色后呈黑灰色，因此適宜做建筑材料以及制造裝飾件。。

5系鋁合金是以鎂為主要合金元素的鋁合金，屬于不可熱處理強化鋁合金。該系合金密度小，強度比1系和3系鋁合金高，屬于中高強度鋁合金，疲勞性能和焊接性能良好，耐海洋大氣腐蝕性好。為了避免高鎂合金產(chǎn)生應力腐蝕，對終冷加工產(chǎn)品要進行穩(wěn)定化處理，或控制終冷加工量，并且限制使用溫度（不超過65℃）。該系合金主要制作焊接結(jié)構(gòu)件和應用在船舶領域。

6系鋁合金是以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金，屬于熱處理可強化鋁合金。合金具有中等強度，耐蝕性高，無應力腐蝕破裂傾向，焊接性能良好，焊接區(qū)腐蝕性能不變，成形性和工藝性能良好等優(yōu)點。當合金中含銅時，合金的強度可接近2系鋁合金，工藝性能優(yōu)于2系鋁合金，但耐蝕性變差，合金有良好的鍛造性能。6系合金中用得廣的是6061和6063合金，它們具有佳的綜合性能，主要產(chǎn)品為擠壓型材，是佳擠壓合金，該合金廣泛用做建筑型材。

7系鋁合金是以鋅為主要合金元素的鋁合金，屬于熱處理可強化鋁合金。合金中加鎂，則為Al-Zn-Mg合金，合金具有良好的熱變形性能，淬火范圍很寬，在適當?shù)臒崽幚項l件下能夠得到較高的強度，焊接性能良好，一般耐蝕性較好，有一定的應力腐蝕傾向，是高強可焊的鋁合金。Al-Zn-Mg-Cu合金是在Al-Zn-Mg合金基礎上通過添加Cu發(fā)展起來的，其強度高于2系鋁合金，一般稱為超高強鋁合金，合金的屈服強度接近于抗拉強度，屈強比高，比強度也很高，但塑性和高溫強度較低，宜做常溫、120以下使用的承力結(jié)構(gòu)件，合金易于加工，有較好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該系合金廣泛應用于航空和航天領域，并成為這個領域中重要的結(jié)構(gòu)材料之一。