產(chǎn)品描述
貼片電解電容極限器性能的其他參數(shù)指標(biāo)
1． 尺寸及外觀檢查
⑴ 尺寸及外觀檢查：
①外觀不良項目：反極、偏極、異種產(chǎn)品混入、引線異常、漏液、引線與鋁殼接觸、無膠塞、無鋁殼、封口及縮腰處毛刺、膠塞與鋁殼卷邊部位無空隙、鋁梗（焊點(diǎn)）突出、凸膠塞及嚴(yán)重斜膠塞、膠塞表面有異物及污漬、露電解紙、套管過短過長、鋁殼凹凸、套管損傷，收縮不良、套管印刷不良、引線有損傷見銅，彎曲，氧化發(fā)黑有錫層脫落，可焊性差。（片式另外特別要求項目：鋁殼表面的絕緣膜不能有刮傷或碰傷、標(biāo)志的印跡不清晰、缺筆劃，有多余的墨點(diǎn)，字跡模糊、產(chǎn)品倒裝、引線、印字反向、裝盒裝反向、引線偏斜、盒內(nèi)有異物、底座板破損、匣盒帶破損、產(chǎn)品夾傷、產(chǎn)品側(cè)裝、匣盒帶中混產(chǎn)品、堵住導(dǎo)孔。）
②尺寸：按目錄中的要求執(zhí)行。
鋁電解電容與鉭電解電容
鋁電解電容的容體比較大，串聯(lián)電阻較大，感抗較大，對溫度敏感。它適用于溫度變化不大、工作頻率不高（不高于25kHz）的場合，可用于低頻濾波(在高頻率得時候電解電容的并聯(lián)濾波效果較低頻差)。鋁電解電容具有極性，安裝時必須保證正確的極性，否則有爆炸的危險。
與鋁電解電容相比，鉭電解電容在串聯(lián)電阻、感抗、對溫度的穩(wěn)定性等方面都有明顯的優(yōu)勢。但是，它的工作電壓較低。
鋁電解電容器的額定電壓的1.3倍作為電容器的浪涌電壓，工作電壓高于160V時，是額定工作電壓+50V作為浪涌電壓，這是生產(chǎn)廠家保證的電壓，可以允許在短時間內(nèi)承受此電壓。電容器處于浪涌電壓時，電流會很大，通常是正常情況的10~15倍，如果時間太長，會爆開。 所以一般選用鋁電容器應(yīng)該把電壓選得稍高些，實(shí)際工作電壓為標(biāo)稱電壓的70~80%為宜。
⑵ 可焊性檢查：
① 方法: 將產(chǎn)品焊接部位浸入250℃±5℃的無鉛焊錫中，2S后取出，進(jìn)行外觀檢查。
② 要求：應(yīng)無損傷現(xiàn)象和電解質(zhì)漏出,底座上的兩個電極端面應(yīng)覆蓋上一層平滑明亮的錫層,允許錫層僅有少量分散的缺陷,如針孔、未濕潤的或欠濕潤的地方。但這些缺陷不應(yīng)集中在一個區(qū)域內(nèi)。
⑶ 標(biāo)記耐溶劑檢查：
① 方法： 55℃軟化水，浸漬5min,干燥5min,用脫脂棉正反方向各擦拭5次，擦拭為2 次/s。
② 要求：標(biāo)志清晰。
⑷ 耐焊接熱檢查：
① 方法: 在250℃條件下，電容器在熱板上保持30s，然后室溫恢復(fù)2小時，檢查外觀。
② 要求：應(yīng)無可見損傷和電解質(zhì)漏出、標(biāo)志清晰、外形尺寸符合規(guī)定要求。并測量容量及損耗，其值應(yīng)符合該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定值。
⑸ 溫度快速變化試驗：
① 方法: 將試樣電容器放置于其上限溫度中30min后，取出，在室溫下停留5min；再放入該試樣的下限溫度中30min后，取出，在室溫下停留5min。如此循環(huán)5次。在室溫下恢復(fù)16小時。
② 要求：應(yīng)無可見損傷現(xiàn)象和電解質(zhì)漏出、標(biāo)志清晰。
⑹ 氣候順序試驗：
① 方法：a、試驗前測試試驗品電氣特性，作為初始值；
b、干熱性試驗：
b.1、將試驗品置入試驗箱，試驗溫度達(dá)到上限類別溫度±2℃，維持16+1小時；
b.2、試驗終了取出放置常溫下大于4小時小于3天，再進(jìn)行下一項試驗。
c、循環(huán)濕熱試驗：
c.1、利用高低溫交變濕熱箱的可程序計算機(jī)控制方式設(shè)定好它的時間及不同階段的溫濕度，使電容器于相應(yīng)的溫濕度中放置相應(yīng)的時間。
c.2、試驗終了取出放置常溫下恢復(fù)1至2小時，再進(jìn)行下一項試驗。設(shè)定如下表：
|
段名 |
hh:mm |
W |
溫度 |
濕度 |
參數(shù)A |
開關(guān) |
|
0 |
0：2.0 |
1 |
+025.0 |
90.0 |
+0.0 |
0000 |
|
1 |
0:10.0 |
0 |
+025.0 |
96.0 |
+0.0 |
0000 |
|
2 |
3:0.0 |
1 |
+055.0 |
96.0 |
+0.0 |
0000 |
|
3 |
9:0.0 |
0 |
+055.0 |
93.0 |
+0.0 |
0000 |
|
4 |
3:0.0 |
0 |
+025.0 |
96.0 |
+0.0 |
0000 |
|
5 |
9:0.0 |
0 |
+025.0 |
90.0 |
+0.0 |
0000 |
|
6 |
0:0.0 |
0 |
+000.0 |
00.0 |
+0.0 |
0000 |
d、寒冷性試驗
d.1、將試驗品置入試驗箱內(nèi)，試驗溫度達(dá)到下限類別溫度±3℃，維持時間2+1小時。
d.2、試驗終了取出放置常溫下大于4小時小于3天，再進(jìn)行下一項試驗。
e、循環(huán)濕熱試驗
e.1、利用高低溫交變濕熱箱的可程序計算機(jī)控制方式設(shè)定好它的時間及不同階段的溫濕度，使電容器于相應(yīng)的溫濕度中放置相應(yīng)的時間。(設(shè)定如C.2)
② 要求：目視檢查外觀及測量電氣特性。
⑺ 穩(wěn)態(tài)濕熱試驗：
① 方法： a將電容器依規(guī)定測定電氣特性及阻抗值(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有要求時測量)作為初始 值；
b.置于高低溫交變濕熱箱中,不加電壓及負(fù)載；
c.設(shè)定溫度為+40±2℃,濕度為93+2-3 %RH,試驗至504±10Hrs取出樣品,放置試驗室環(huán)境16小時。
② 要求： a.外觀：無可見損傷現(xiàn)象和電解質(zhì)漏出、標(biāo)志清晰
b.電氣性能：I ≤規(guī)定值
△C/C≤測量值的±15%
tgδ≤規(guī)定值的1.2倍
Z ≤規(guī)定值的1.2倍
⑻ 高低溫特性：
方法及要求：步驟1：在20℃條件下測阻抗值(與步驟2同頻率，120HZ)
步驟2：在下限溫度條件下測阻抗。
要求 ：步驟2的阻抗值與步驟1的值之比，應(yīng)小于下表規(guī)定倍率
|
額定電壓 V |
阻抗比% |
|
6.3～16 |
≤4 |
|
25～50 |
≤3 |
步驟3：在上限溫度條件下測漏電流值
要求 ：85℃產(chǎn)品 ： I≤5倍規(guī)定值
105℃產(chǎn)品 ： I≤8倍規(guī)定值
⑼ 耐久性試驗：
方法及要求：a、將試驗電容器依規(guī)定測定其電氣特性（容量、損耗、漏電流）作為初始值；
b、置于恒溫箱中，按試驗條件調(diào)整環(huán)境溫度、電壓；
c、在連續(xù)施加電壓的負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行試驗，試驗期間定時檢查試驗箱溫度、電壓是否變化并記錄，待規(guī)定時間（試驗產(chǎn)品規(guī)定時間）達(dá)到后取出，置于常溫下達(dá)到熱平衡為止（時間約16小時），然后測定電氣特性；
d、計算出此試驗前與試驗后性能參數(shù)之變化率及檢視外觀狀況。
⑽ 高溫貯存試驗：
方法及要求：a、將試驗電容器依規(guī)定測定電氣特性（容量、損耗、漏電流）作為初始值；
b、置于恒溫箱中，將恒溫箱的溫度調(diào)為電容器的額定溫度；
c、試驗期間定時檢查試驗箱溫度、電壓是否變化并記錄；
d、待規(guī)定時間（試驗產(chǎn)品規(guī)定時間）達(dá)到后將電容器取出，置于常溫下達(dá)到熱平衡為止（時間約16小時），然后測定電氣特性；
e、計算出此試驗前與試驗后性能參數(shù)之變化率及檢視外觀狀況。
⑾ 低溫貯存試驗：
方法及要求：a、將電容器依規(guī)定測定電氣特性，作為初始值；
b、置于恒溫箱中,將恒溫箱的溫度調(diào)為電容器的額定溫度；
c、試驗16小時后將電容器取出,置于常溫下達(dá)到熱平衡為止,(時間約16小時),然后測定電氣特性；
d、計算出此試驗前與試驗后性能參數(shù)之變化率及檢視外觀狀況。
⑿ 浪涌試驗：
方法及要求：a、試驗前測試試驗品電容量值，作為初始值；
b、將電容器置于室溫20±5℃下（對于長壽命級電容器為上限類別溫度），電源內(nèi)阻按RC＝0.1±0.05s，然后對它施加1.15倍額定電壓，每充電30S，放電5min30S,連續(xù)循環(huán)1000次。
C、結(jié)束后將電容器在室溫下恢復(fù)2小時后測試電容器電氣性能及檢查外觀，應(yīng)符合以下要求：
外觀：無可見損傷和電解質(zhì)漏出、標(biāo)志清晰
I ≤規(guī)定值
△C/C ≤±10%初始測量值
tgδ ≤規(guī)定值
