寶珠砂又名電熔陶粒砂，是石英砂的高級替代品。 石英砂的優(yōu)點是分布廣泛，成本低廉；但其缺點也相當(dāng)明顯：一是膨脹系數(shù)大，鑄件精度低；二是鑄件表面粘砂嚴(yán)重，清砂困難。究其因，是石英在不同的溫度下會有多種同質(zhì)異晶體生成，體積變化大；受耐火度（石英砂的耐火度在1400 -1700 ℃之間）的限制，鑄件局部（孔、槽、及熱節(jié)集中的部位）粘砂嚴(yán)重，清理十分困難。上述缺點在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。

　　寶珠砂能克服這些缺點，從而大大提高了鑄件的質(zhì)量。寶珠砂是以優(yōu)質(zhì)鋁釩土為原料，經(jīng)煅燒、電熔、造粒、分篩等工藝而制成的。

一.寶珠砂鑄造陶粒主要技術(shù)指標(biāo)：

1.主要化學(xué)成分：AL2O3≥70％，Fe2O3≤3%

2.粒形：球形

3.角形系數(shù)：≤1.1 極似球狀

4.密度（堆集密度）：1.95－2.05（g/cm3）

5.耐火度：1820－2000℃

6.熱膨脹率：0.13％（1000 ℃加熱10分鐘）

7.規(guī)格：10-14目、20-30目、40-70目、100-140目、170目、200目

二．寶珠砂鑄造陶粒具有如下優(yōu)點：

1.球狀粒形：粒形接近真圓，表面光滑，無凹凸脈紋。其流動性及填充性好，得到良好的成型性和鑄模強度。潰散性好，易于清砂作業(yè)。粘結(jié)劑使用量較其他粒形鑄模砂少。

2.熱膨脹率低：熱膨脹率之低與鉻礦砂等特殊砂相同，所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，鑄件成品率高。

3.耐破碎性好：寶珠砂的致密性好，強度高，即使重復(fù)再生使用也很少破碎，減少鑄造生產(chǎn)過程中的粉塵對生產(chǎn)環(huán)境的污染，再生性好，減少產(chǎn)業(yè)廢物排放，利于環(huán)境保護。

4. 耐火性好：主要成分是氧化鋁，所以耐火性很好。耐火度≥1820℃能適用于鑄造各種金屬及合金。

5.堆積密度較小：堆積密度小，與鉻礦砂、鋯英砂相比寶珠砂的密度較低，制作相同模型(芯)時用砂重量比鉻礦砂，鋯英砂大大降低，相應(yīng)降低生產(chǎn)成本，按體積比計價，只有鉻礦砂的50%，鋯英砂的30%。

6.中性材料：PH值7.6化學(xué)行性能穩(wěn)定，耐酸堿侵蝕，酸耗值低。對酸性、堿性結(jié)合劑均可使用，樹脂加入量可減少30％－50％，水玻璃加入量≤4% 。

三、產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用：

寶珠砂的工藝流程：

1.煅燒 2.電熔 3.造粒 4.分篩

    廣泛運用于各種鑄造方式，砂型鑄造，特種鑄造（熔模、實型、消失模等）；也用于噴丸（鋁、銅鑄件）、低膨脹耐高溫覆膜砂、消失模涂料的生產(chǎn)，適合使用各種鑄造粘結(jié)劑。同是用于水玻璃砂，樹脂砂，精密鑄造及銅，鋁件的拋光清理。

部分廠家的應(yīng)用：

四、產(chǎn)品的特性：

鑄造用寶珠砂具有強度高、耐久性好的特點，并能回收利用。采用鑄造用寶珠砂可減少固體廢物的產(chǎn)生，降低更換鑄造砂的費用，而且產(chǎn)品是惰性的，可與大部分化學(xué)添加劑配伍。由于不含石英，所以降低了包砂的可能。由于寶珠砂具有很高的流動性，因而使得制造薄壁鑄件的成功率提高，限度地降低了不合格鑄件的數(shù)量。它能以較低的能量獲得較高的填充和壓實周期，在提高產(chǎn)量的同時減少鑄造缺點。鑄造用寶珠砂溫度膨脹系數(shù)很低，室內(nèi)試驗和工業(yè)應(yīng)用表明，使用鑄造寶珠砂能使鑄件具有更的幾何尺寸及精度，并減少因膨脹引起的缺陷。寶珠砂具有耐高溫、易潰散、粒形好、破碎率低、回用性強等優(yōu)點。性價比遠(yuǎn)超過鉻礦砂、鋯英砂，是鑄造碳鋼、合金鋼鑄件理想的造型材料。

寶珠砂價格只有鋯英砂1/3，鉻鐵礦砂1/2；

產(chǎn)品比對列表：

寶珠砂的主要理化指標(biāo)：

寶珠砂粒度分布規(guī)格表：