6063-T651鋁板 6063-T651鋁棒 6063-T651鋁合金 6063-T651鋁材 6063-T651鋁管 6063-T651美鋁 6063-T651鋁方條 6063-T651鋁方棒 6063-T651西南鋁 6063-T651航空鋁 6063-T651進(jìn)口鋁板 6063-T651進(jìn)口鋁棒 6063-T651進(jìn)口鋁合金 6063-T651進(jìn)口美鋁 6063-T651進(jìn)口鋁管 6063-T651美國(guó)鋁方 6063-T651美國(guó)鋁板 6063-T651美國(guó)鋁棒 6063-T651東輕鋁 6063-T651西南鋁板 6063-T651西南鋁棒 6063-T651西南鋁材 6063-T651鋁卷 6063-T651東輕鋁板 6063-T651東輕鋁棒 6063-T651東輕鋁材 6063-T651日本鋁合金 6063-T651日本鋁板 6063-T651日本鋁棒 6063-T651日本鋁材
① 鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能極佳、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易于
拋光、上色膜，
陽(yáng)極氧化效果優(yōu)良，是典型的擠壓合金。6063
鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽(yáng)極氧化處理后，表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于
建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺(tái)架、家具、升降機(jī)、柵欄等用的管、棒、型材。
②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)：
1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺口不敏感。
2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、中空的各種型材，或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件。淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度，即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。
3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。
4.加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后，若在室溫停放一段時(shí)間，在時(shí)效上會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響（停放效應(yīng)）。
6063鋁合金廣泛用于建筑
鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于
工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。
在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。
6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的重要的一環(huán)。
一、合金元素的作用及其對(duì)性能的影響
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。 1．2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高塑性降低，耐蝕性變壞。
二、Mg和Si含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質(zhì)點(diǎn)，是一種不穩(wěn)定相，會(huì)隨溫度的升高而長(zhǎng)大。 (2)過(guò)渡相β’ 是β’’由長(zhǎng)大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會(huì)隨溫度的升高而長(zhǎng)大。(3)沉淀相β是由β’ 相長(zhǎng)大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強(qiáng)化作用Mg2Si相是當(dāng)其處于β’’彌散相狀態(tài)的時(shí)候，將β相變成β’’相的過(guò)程就是強(qiáng)化過(guò)程，反之則是軟化過(guò)程。
2．1．2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對(duì)于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)Mg2Si量超過(guò)0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢(shì)。 GB/T5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 高可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對(duì)于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計(jì)值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計(jì)算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對(duì)原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的合金其抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過(guò)剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過(guò)剩的Si還會(huì)對(duì)提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是Mg2Si和過(guò)剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時(shí)，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會(huì)降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過(guò)應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為過(guò)剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是：Si%=(Si基+Si過(guò))%
三、 合金元素控制范圍的確定
3．1Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動(dòng)范圍控制在0．04%之內(nèi)，
T5型材取0．47%～0．50%，
T6型材取0．57%～0．60%。
3．2Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。
因?yàn)樵搹S控制Si過(guò)為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。
3．36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過(guò)Si上下限區(qū)間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。
此時(shí)Si約為0．46%，Si過(guò)為0．11%，Mg/Si為1．
3．4結(jié)束語(yǔ) 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過(guò)高，會(huì)使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽(yáng)極氧化色差增大，顏色灰暗而無(wú)光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。
6063鋁合金的熔化溫度是655度以上，6063
鋁型材擠壓溫度是棒溫490-510℃，擠壓筒420-450℃，一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)擠型材的溫度設(shè)計(jì)都不一樣的，但大概都是在這個(gè)范圍：模溫470-490℃，根據(jù)自身的狀況來(lái)設(shè)定！
3分類
他們是四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金。 位是數(shù)字，用以區(qū)分組別。 后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號(hào)，沒(méi)有特殊意義。 四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：
2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金
3）3XXX系列 Al-Mn、可加工純鋁；
4）4XXX系列 Al-Si合金；
5）5XXX系列 Al-Mg合金；
6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；
4特性
屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。
用途
一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、
包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。
三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、
散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。
四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。
五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。
六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、通過(guò)東莞市長(zhǎng)安博揚(yáng)金屬材料行多位專家介紹主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁
幕墻板、壓型板、花紋板、彩色
涂層鋁板等。
七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、
電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格：圓棒、方棒
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
6化學(xué)成份
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.20～0.6
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：0.45～0.9
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鈦 Ti ：≤0.10
鉻 Cr：≤0.10
鐵 Fe： 0.000～ 0.350
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
7力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥205
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤25
8現(xiàn)貨規(guī)格
6063板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度)
6063棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑)
6063線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑)
9狀態(tài)簡(jiǎn)介
鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見(jiàn)）
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
W 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見(jiàn)）
T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）
我們常見(jiàn)的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。 如1100 H14。 下面簡(jiǎn)單介紹以下?tīng)顟B(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字：
位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的位數(shù)字有：1，2，3，4 即H1* H1*表示單純加工硬化處理 H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理 H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理 第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既H*1 0與2之間的硬度 H*2 1/4硬 H*3 2與4之間的硬度 H*4 1/2硬 H*5 4與6之間的硬度 H*6 3/4硬 H*7 6與8之間的硬度 H*8 全硬狀態(tài) H*9 超硬狀態(tài) �。℉后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）
我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài) 在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。
T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。
T0 固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1 由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T2 由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4 固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T5 由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T6 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T7 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
T9 固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10 由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外） 在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73 適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
T74 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。
T76 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T81 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T87 適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 消除應(yīng)力狀態(tài) 在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。
TX51 TXX51 TXXX51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 厚板的變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。
TX510 TXX510 TXXX510 適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。 擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。
TX52 TXX52 TXXX52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，變形量的產(chǎn)品。
TX54 TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。
T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效
T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6。
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【上海萌隆-模具鋼產(chǎn)品】例如：SKD11、SKD61、8407、8402、SLD、SLD8、FDAC、DAC、DAC55、H13、3CR2W8V、5CRMNMO、5CRNIMO、1.2379、1.2344、1.2316、1.2311、1.2312、1.2767、1.2764、1.2510、1.2343、ASSAB88、DC53、CR12、CR12MOV、CR12MO1V1、CRWMN、9CRWMN、LD、DC11、STD61、S136、1.2738、618、718、P20、3CR2MO、3CR17MO、4CR13、3CR13、2CR13、1CR13、9CR18、9CR18MO、9CR18MOV、8CR17、7CR17、11CR17、Y1CR17、3CR13MO、20CR13、30CR13、40CR13、SLD10、SGT、S-STAR、PX4、PX88、DH31、DH42、PD613、VIKING、CARMO、ASSAB635、XW-5、XW-10、XW-42、D2、A2、HPM50、QRO90、NAK80、NAK55、HPM38、HPM7、HPM77、HPM1、W302、M202、M238、M310、K100、K110、K340、K460、3CR2NOMO、.2711、1.2083、CLMAX、QC11、SKS3、4CR5MOSIV、4CR5MOSIV1、KD11S、90MNVCR8等等。
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【上海萌隆-鋁合金產(chǎn)品】例如：5052、5083、5754、6061、6082、6063、7075、2011、2014、2024、2017、5086、2A04、LY10、LY11、LY12、3A21、3003、6082-T6、6082-T651、7075-T6、7075-T651、6063-T3、6063-T4、6063-T5、6063-T6、6063-T651、6061-T6、6061-T651、5086-H321、6061-T4、6061-T5、2A02、5356、5456、5082、5182、5251、2A13、7022、5754-H32、5754-H34、5754-H111、5754-H112、5052-O、5052-H32、5052-H34、5052-H111、5052-H112、5754-O、5754-H32、5754-H34、5754-H111、5754-H112、LY17、5083-H111、LY1、LY2、LY4、LY6、LY10、LY11、LY8、2A01、2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2A12、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、2A13、2A14、2A16、2A17、2A20、2A21、2A25、2A49、2A50、2A70、LY20、LD5、LD6、LD7、LD8、LD9、2A80、2A90、2014A、2017A、EN AW6061、EN AW6063、EN AW6082、EN AW7075、EN AW5052、EN AW5754、EN AW5083、EN AW2011、EN AW2014、EN AW2017、EN AW2024、EN AW3003、EN AW2014A、EN AW2017A、LF21、LD11、4032、LF15、LF2、LF3、5A01、5A02、5A03、LF5、LF10、LF6、LF14、LF12、LF13、LF16、5A05、5A06、5A12、5A13、5A30、LF33、LT41、LF43、LT66、5A33、5A41、5A43、5A66、5050、5251、5154、5154A、5454、5554、LF5-1、5056、LF4、LD2、LD2-1、5086、6A02、6101A、LD30、LD31、6063A、LC3、LC4、LC9、LB1、7A01、7A03、7A04、7A05、7A09、LC10、7A10、LC15、LC19、7020、7475、8A06、8011等各種鋁合金狀態(tài)、進(jìn)口以及國(guó)產(chǎn)鋁板、鋁棒、鋁箔、鋁管、鋁方條、鋁排、鋁線、超寬鋁板、超厚鋁板、大口徑鋁棒。
【上海萌隆-高速鋼產(chǎn)品】例如：高速鋼SKH-9、高速鋼SKH-51、高速鋼SKH-55、高速鋼SKH-57、高速鋼SKH-59、M42、M2、M35、S500、S600、S790、1.3344、1.3343、6542、W18CR4V、W6MO5CR4V2、YXM1、ASP23、ASP30、ASP60、YXR3、W6、W18、YXM4、1.3247、MH55、W7Mo4Cr4V2Co5、S590、YXR33、HAP72、HAP10、HAP20、HAP30、HAP40、HAP50、HAP60、HAP70 、W7MO4CR4V2CO5、W6MO5CR4V2CO5、W2MO9CR4VCO8、W6MO5CR4V2AL、W6MO5CR4V3、CW6MO5CR4V3、W2MO9CR4V2、W9MO3CR4V、W12CR4V5CO5、W6MO5CR4V2、CW6MO5CR4V2 高速工具鋼、W18CR4VCO5、W18CR4V2CO8、
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【6063-T651鋁材的尺寸及庫(kù)存信息】
規(guī)格齊全、品質(zhì)上乘。常用規(guī)格均有大量庫(kù)存保證長(zhǎng)期供應(yīng)�？蛻羲璺菢�(biāo)規(guī)格，也可以為您量身定做。
6063-T651鋁板、6063-T651鋁棒、6063-T651鋁管、6063-T651鋁方棒、6063-T651鋁卷、等現(xiàn)貨規(guī)格如下 ：
上海萌隆—|6063-T651鋁棒 |—進(jìn)口鋁棒，直徑4MM至450MM圓棒，現(xiàn)貨供應(yīng)，長(zhǎng)度2.5米每根或者長(zhǎng)度3米每根，可按照客戶要求尺寸定制。
上海萌隆—|6063-T651鋁板|—板材規(guī)格：（0.5MM至300MM板材）齊全，長(zhǎng)度2米、2.5米、3米；寬度有1米、1.5米、1.8米、2米等，可按照客戶要求尺寸定制。
上海萌隆—|6063-T651鋁管 |—規(guī)格不限；可按照客戶要求尺寸定制。
上海萌隆—|6063-T651航空鋁 |—棒材規(guī)格：（直徑6MM至400mm圓鋼）規(guī)格齊全，長(zhǎng)度不限；
上海萌隆—|6063-T651進(jìn)口鋁板 |—供貨單位 （上海萌隆金屬）上海倉(cāng)庫(kù)，鋁合金。
上海萌隆—|6063-T651進(jìn)口鋁棒材質(zhì)單， |— 上海萌隆6063鋁線，
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