設備組成：

a)  ：主機

       i.     主機由小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)、噴槍擺動機構(gòu)、噴砂室、操縱系統(tǒng)、儀表箱等組成，電機均采用臺灣臺邦牌。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆，外形尺寸：1350X1250X1950（mm）。

      ii.     4支噴砂槍分4組全部固定在擺動軸上，再由擺動電機牽引；噴嘴材質(zhì)：進口碳化硼噴嘴。噴嘴通徑：Ф8mm。

b)  除塵器由濾芯、脈沖除塵、離心風機、集塵斗、機體等組成。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆，外形盡寸：1000X1050X1500mm（不含風機），濾芯（東麗牌）數(shù)量：4個，九洲離心風機：2.2KW。

c)  電氣控制箱由PLC、過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、及相應的管路及控制元件組成。

1、本機適用于圓筒型零件的內(nèi)表面噴砂加工，加工工件尺寸為Φ150X200mm

2、加工方式和效率

1）接通電源，接通壓縮空氣氣源；

2）啟動抽風除塵器電機，主機照明燈亮；

a)       人工將工件依次放在小轉(zhuǎn)臺的工件裝夾裝置上；啟動自動工作程序（開啟壓緊氣缸及小轉(zhuǎn)盤電機和噴砂開關(guān)）；噴槍自動開始噴砂工作，對工件內(nèi)表面進行輕微擺動噴砂處理；加工完畢噴槍關(guān)閉，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，壓緊氣缸上升；取下工件放上待噴新工件；下一工序繼續(xù)，第二個工作循環(huán)開始，在每個加工程序中，都由設定的時間（可變更）控制各路動作。

b)       加工過程不間斷進行，小轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動方式為齒輪驅(qū)動。小轉(zhuǎn)盤為7-70轉(zhuǎn)/分鐘（擺動速度及范圍根據(jù)實際情況可進行調(diào)節(jié)）；擺動噴槍擺動頻率為15-100擺/分鐘。

c)       工作臺均勻分布4個小轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)量為80-120件/小時。