木紋鋁單板工藝 工藝一：適用于大面積或異形基材 步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材。 第二步：用木紋熱轉(zhuǎn)印紙把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉(zhuǎn)印紙松開。（注：木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對貼。） 第三步：再在已被木紋熱轉(zhuǎn)印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉(zhuǎn)印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。） 第四步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時間為5～8分鐘。 第五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，從被轉(zhuǎn)印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔。 工藝二：適用于平面基材 步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材。 第二步：將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的正面對鋪。 第三步：平板熱轉(zhuǎn)印機加壓、加熱，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒。 第四步：撕下熱轉(zhuǎn)印紙。 使用PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印 工藝三：適用于異形基材 步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材。 第二步：用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對貼。） 第三步：從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。 第四步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時間為5～8分鐘。 第五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。