產(chǎn)品描述
設(shè)備俗稱
粉碎型格柵,轉(zhuǎn)鼓格柵破碎機(jī),管式破碎機(jī),耙式格柵破碎機(jī)、鋁行業(yè)、工業(yè)等等管道破碎機(jī)
產(chǎn)品介紹用途:
P型管道破碎機(jī)是為處理混在鋁行業(yè)、工業(yè)等等下水道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的裝置。該機(jī)能將混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固體物粉碎,以防止下水道水處理設(shè)備的堵塞,保證下水道水處理設(shè)備正常運(yùn)行。本機(jī)主要適用范圍:
1) 安裝于下水道水泵前,對固體物的破碎;
2) 安裝于攔污柵后,對從水中撈上的飄浮物的破碎;
3) 安裝于焚燒爐前,對回收的污水處理垃圾破碎至便于運(yùn)輸?shù)某叽纾?br />4) 安在污水處理管道中,對混入污泥中固體物的破碎;
5) 對回收的空罐、電池、塑料品等的破碎。
本機(jī)所能破碎的物品有:破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
型號表示方法:

特點(diǎn):
1. 在水中進(jìn)行破碎處理,既能保護(hù)水處理設(shè)備,又可避免臭氣外泄,保護(hù)環(huán)境。
2. 破碎性能優(yōu)良,具有過載保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠,可自動控制。
3. 具有自動清洗功能。
4. 安裝及維修保養(yǎng)簡單。
結(jié)構(gòu):
如圖1所示,本機(jī)主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。
驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動,同時主動軸通過準(zhǔn)確齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動,使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn),而將固體物咬擠破碎。
主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸,見下表:
表1 水路立式(L)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

注:1.污水中的渣滓濃度為30ppm;
2.處理量為流入水位在破碎機(jī)開口上限,流出水位在破碎機(jī)開口下限時的處理量。
表2 水路管式(G)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

注:管式安裝的處理量為水頭差為1000mmAq,污泥濃度為3%時的處理量
表3 陸路臥式(W)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

注:處理量為破碎機(jī)開口處渣滓平均投入時的處理量
主要外形尺寸:
注:1 管式破碎機(jī)法蘭盤尺寸均按JB/T81-94,PN0.25Mpa標(biāo)準(zhǔn)制造
2 常規(guī)為手動控制;可帶PLC接口;可全自動控制。
3 訂貨時請用戶提供使用環(huán)境、過水流量、工作水位高度;
4 不注明所配電控箱為常規(guī)控制,如有特殊要求應(yīng)另行注明;
5 用戶如需不銹鋼銑刀,應(yīng)另行注明;
破碎機(jī)如在深水場所工作時,為防電動機(jī)浸水時需加長軸,用戶應(yīng)另行注明
PG型管道破碎機(jī)技術(shù)性能描述
1. 用途
PG型管道破碎機(jī)是為處理混在管道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的新型污水處理設(shè)備。
該機(jī)能將混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固體物.送到破碎機(jī)中粉碎,而水可流過,以防止管道.處理設(shè)備的堵塞,保證管道.處理設(shè)備正常運(yùn)行。該設(shè)備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用,也可以單獨(dú)使用,主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站。
本機(jī)所能破碎的物品有:破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
2. 適用環(huán)境.
該設(shè)備可安裝于各種干式環(huán)境中,如室外,地下室,工作間等。.
3. 主要技術(shù)參數(shù)
型號 PG-100 備注
處理量 50m3/h
安裝形式 法蘭式安裝
管徑 100
典型切割后顆粒尺寸 6-12mm
管路非常大允許壓力 0.6MPa
電機(jī)功率 2.2KW
電機(jī)防護(hù)等級 IP54
電機(jī)絕緣等級 F
設(shè)計刀片使用壽命 2-3年 與水中雜質(zhì)有關(guān)
電源 380V 三相 50Hz
電機(jī)防爆等級 選配 適合沼氣環(huán)境
備 件
刀片 4片
滑動軸承 2只
4. 產(chǎn)品特點(diǎn)
4.1在水中進(jìn)行破碎處理,既能保護(hù)水處理設(shè)備,又可避免臭氣外泄,保護(hù)環(huán)境。
4.2破碎性能優(yōu)良,具有過載保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠,可自動控制。如果破碎機(jī)在破碎污水中固體物時產(chǎn)生過載,就會產(chǎn)生過載電流,電控系統(tǒng)會自動動作,破碎機(jī)會立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn),將固體物排出,恢復(fù)正常工作。
4.3安裝及維修保養(yǎng)簡單。
5. 結(jié)構(gòu)及工作過程
PG破碎機(jī)主要由立式破碎機(jī)、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機(jī)主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。破碎機(jī)驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動,同時主動軸通過準(zhǔn)確齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動,使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn),而將固體物咬擠破碎。
5.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
5.1.1破碎機(jī)減速機(jī)及電動機(jī)采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器,使得破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)更為方便。
5.1.2立式破碎機(jī)主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一,以便銑刀間夾渣的自清。
5.1.3立式破碎機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀,裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置,以減少破碎力,提高破碎機(jī)傳動平穩(wěn)性。
5.1.4立式破碎機(jī)軸承部采用機(jī)械密封,以保護(hù)立式破碎機(jī)軸承正常工作。
5.2單獨(dú)的切割刀片和墊片
5.2.1切割刀片和墊片用高度度合金鋼,表面打磨均勻并硬化處理至較小45-50HRC。
5.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm,確保切割刀片正常驅(qū)動,減少磨損,并增加墊片的壓力。
5.2.3為保證顆粒大小,刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13 毫米。
5.3軸
破碎機(jī)的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高度度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.
5.4.底座和機(jī)殼
破碎機(jī)底座由球墨鑄鐵鑄造而成,有一個導(dǎo)流裝置,它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時,可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是球墨鑄鐵。
5.5減速器
減速器性能良好,適應(yīng)于惡劣環(huán)境,具有非常大的減震能力。
5.6電機(jī)
采用IP54電機(jī),在空氣中的電機(jī)可正常使用。馬達(dá)額定功率是2.2KW,220/380 V/3 ph/50 Hz,馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ,在滿負(fù)荷時,效率因子不低于85%,功率因子不低于80%。
6. 主要材質(zhì)
切割刀片 熱處理合金鋼
墊片 熱處理合金鋼
軸 2 Cr13,不銹鋼
底座 碳鋼
外殼 灰鑄鐵
.緊固件 不銹鋼
7.電氣控制
7.1通常為手動控制,也可自動控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口�?刂破餮b有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動”三檔選擇開關(guān):在“關(guān)/重新設(shè)置”檔,破碎機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn);在“開”檔,破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);在“自動”檔,破碎機(jī)的開/關(guān),由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔,破碎機(jī)才會被重新設(shè)置。
7.2安全措施
7.2.1堵塞情況發(fā)生時,處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機(jī),并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后,控制器會恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在,控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程,較多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在,控制器會斷掉馬達(dá)的電源,并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
7.2.2如果破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,突然停電,則當(dāng)電源恢復(fù)后,破碎機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.2.3如果破碎機(jī)非正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,突然停電,則當(dāng)電源恢復(fù)后,不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
7.2.4通過安裝在破碎機(jī)啟動器上的過載保護(hù)繼電器,控制器為提供馬達(dá)過載保護(hù)。
7.2.5短路保護(hù)是由另外安裝一個適當(dāng)大小的斷路器或保險絲來完成的。
7.2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。
8. 性能測試
8.1防護(hù)罩和驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及整臺機(jī)械在工廠進(jìn)行組裝及試運(yùn)行、驗(yàn)證機(jī)械符合設(shè)計規(guī)定的性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8.2發(fā)貨前,對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行一體的檢驗(yàn)。
8.3現(xiàn)場性能測試項(xiàng)目
8.3.1檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。
8.3.2噪聲檢查:運(yùn)行時,其噪聲值不大于76db(A)。
8.3.3電氣控制應(yīng)接線正確,排線整齊,無不安全因素等。
8.3.4機(jī)械過載保護(hù)裝置靈敏可靠,過載時發(fā)出啟動緊急信號信號,設(shè)備停止工作。
8.3.5檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)精度。整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時。設(shè)備工作時,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象,機(jī)構(gòu)動作靈活可靠。

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