產(chǎn)品描述
石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm
石墨轉(zhuǎn)子
產(chǎn)品描述：液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前全部上較為先進的處理方法。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣（或氬氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。
石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品特點:
1、石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成，噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力，使熔體進入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高除氣凈化效果。 2、石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，較高可達700 r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純舒緩反應石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點。在凈化除氣過程中，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。 3、葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。 4、表面經(jīng)特殊舒緩反應處理,使用壽命是普通產(chǎn)品的5倍左右,廣泛應用于鋁合金鑄造行業(yè). 5、在鋁板鋁箔鑄造，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達2個月。
石墨轉(zhuǎn)子經(jīng)濟方面：
對于鋁合金鑄造廠和鋁制品廠而言，很重要的一點就是降低處理成本，在這一方面，我司生產(chǎn)的石墨轉(zhuǎn)子能都帶來以下收益。 1、 降低處理成本 2、 降低惰性氣體的消耗 3、降低渣中的含鋁量 4、 降低人工成本 5、 改善性能，更長的更換周期 6、 提高可靠性，降低維護成本。
本公司位于東莞市區(qū)，工廠創(chuàng)建于1999年 是一家集工業(yè)爐設計，研發(fā)，生產(chǎn)制造為一體的有經(jīng)驗廠家。多年來不斷引進國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)工藝，先后為數(shù)百家企業(yè)用戶設計制造了具有國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)工藝，先后為數(shù)百家企業(yè)用戶設計制造了具有國內(nèi)優(yōu)異水平的鋁合金熔煉保溫爐，鋁合金時效爐，鋁合金快速固溶爐，鋁合金鍛造加熱爐，鋁液精煉除氣機等20多個系列100多種產(chǎn)品，其中部分產(chǎn)品遠銷歐美，寶島，泰國，越南，印度，巴基斯坦，香港等多個國家與地區(qū)，并與高性比備受客戶好評。 本公司堅持科技銷售經(jīng)營，用戶至上的原則，擁有一支豐富的技術(shù)研發(fā)設計隊伍，多名高等工程師，是華南地區(qū)較有規(guī)模的工業(yè)爐制造企業(yè)，熱誠歡迎國內(nèi)外新老客戶，廣大同仁同行來廠參觀，指導交流合作！