產(chǎn)品描述
材料名稱：變形鋁及鋁合金
牌號(hào)：2011鋁
特性及應(yīng)用：
2011鋁合金，美國(guó)變形鋁及鋁合金。2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制造螺釘及要求良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品。
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中國(guó)GB 2011
化學(xué)成分：
鋁 Al(較小值)：余量
硅 Si：≤0.40
鐵 Fe：≤0.7
銅 Cu：5.0~6.0
鋅 Zn：≤0.30
硅+鐵 Si+Fe：≤0.40
鉛 Pb：0.2~0.6
鉍 Bi：0.2~0.6
未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15
2014鋁
標(biāo)準(zhǔn)：AISI
特性及適用范圍：
2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強(qiáng)度較高，熱強(qiáng)性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點(diǎn)焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，有擠壓效應(yīng)；耐蝕性不高，人工時(shí)效時(shí)有檢間腐蝕傾向。
化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
銅 Cu ：3.9～4.8
鎂 Mg：0.40～0.8
鋅 Zn：≤0.30
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鎳 Ni：≤0.10
鐵 Fe： 0.000～0.700
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥440
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
熱處理規(guī)范：
1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。
2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火 495～505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。
狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))
2017鋁
2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
材料用途
2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學(xué)成分
鐵(Fe)：0.70
錳(Mn)：0.40～1.0
鎂(Mg)：0.4～0.80
硅(Si)：0.20～0.80
鋅(Zn)：0.25
鈦(Ti)：0.15
鉻(Cr)：0.10
銅(Cu)：3.5～4.5
鋁(Al)余量
單個(gè)：0.05
2017可分為的狀態(tài)
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355 伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：12～17 固溶處理溫度：500℃～510℃. 冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鋁板帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
熱處理工藝
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
偉昌銅鋁（東莞）有限公司，中國(guó)品牌企業(yè)，廣東省高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)有色金屬加工協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、UKAS技術(shù)認(rèn)證。 公司成立于1996年8月，公司占地面積約1000畝，現(xiàn)有職工1360余人，其中中高等職稱技術(shù)人員96人。已形成年產(chǎn)各類銅材8萬噸、鋁材6萬噸的生產(chǎn)能力，擁有擠軋、鑄軋兩種生產(chǎn)工藝的大型銅加工企業(yè)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)裝備精良，檢驗(yàn)設(shè)備齊全。配備了處于國(guó)內(nèi)優(yōu)異水平的31.5MN擠壓機(jī)、LGC75II型冷軋管機(jī)、德國(guó)產(chǎn)輥底式連續(xù)感應(yīng)退火爐、瑞士ARL3460直讀光譜儀、φ1800倒立式內(nèi)螺紋成型機(jī)、水平連鑄爐、三輥行星軋機(jī)、三聯(lián)拉機(jī)等設(shè)備。 公司高精度薄壁高齒內(nèi)螺紋銅管生產(chǎn)線技改項(xiàng)目，被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委確定為“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，被國(guó)家科技部確定為“國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”；公司自主研發(fā)的“高精度內(nèi)螺紋銅管連續(xù)化”生產(chǎn)技術(shù)，被國(guó)家有色金屬協(xié)會(huì)相關(guān)人士組鑒定為處于全部先進(jìn)水平的科研成果。公司科學(xué)技術(shù)中心被省命名為“廣東省企業(yè)技術(shù)中心”、“廣東省省高精銅加工工程技術(shù)研究中心”。 主營(yíng)材料（銅鋁）：銅線、銅板、銅棒、銅帶、黃銅、紫（紅）銅、磷銅、青黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅；現(xiàn)已形成生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管、光亮盤管、蚊香盤管、直條銅管、黃銅管、管組件、無氧圓銅桿、電工銅排、錫黃銅焊絲、電工銅扁線、鋁排、鋁焊絲、鋁管、鋁板、鋁排、鋁帶、鋁棒等系列產(chǎn)品。 公司以“誠(chéng)信發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)高等”為核心理念，以“品質(zhì)精益求精，服務(wù)快捷誠(chéng)信”為質(zhì)量方針，不斷加大技改投入，貫徹“以人為本 客戶滿意”的方針，秉承“有經(jīng)驗(yàn)、敬業(yè)、效率高、誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)理念，歡迎國(guó)內(nèi)外客商洽談合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來。 服務(wù)承諾：1、凡與本公司有業(yè)務(wù)往來廠家，我們接到訂單后三天內(nèi)免費(fèi)送貨上門。 2、貨物如有質(zhì)量問題請(qǐng)及時(shí)通知，七天內(nèi)無條件退換貨。