產(chǎn)品描述
2@@@系鋁合金是以Cu為主要合金元素的鋁合金,它包括A-lCu-Mg合金、A-lCu-Mg-Fe-Ni合金和 A-lCu-Mn合金等,這些合金均屬熱處理可強(qiáng)化鋁合金。合金的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐熱性能和加工性能良好,但耐蝕性不如大多數(shù)其他鋁合金的好,在一定條件下會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,板材往往需要包覆一層純鋁,或一層對(duì)芯板有電化學(xué)保護(hù)的6@@@系鋁合金,以提高其耐腐蝕性能。其中,A-lCu-Mg-Fe-Ni合 金具有較為復(fù)雜的化學(xué)組成和相組成,它在高溫中有高的強(qiáng)度,并具有良好的工藝性能,主要用于鍛壓在150e~250e工作的耐熱零件;A-lCu-Mn合金的 室溫強(qiáng)度雖然低于2012和2014合金的,但在225e~250e或更高溫度下其強(qiáng)度卻比二者的高,并且該合金的工藝性能良好,易于焊接,主要應(yīng)用于耐熱可焊的結(jié)構(gòu)件及鍛件。2@@@系鋁合金廣泛應(yīng)用于航空和航天領(lǐng)域。
美國(guó)鋁業(yè)公司(Alcoa)1970年研制成功2124鋁合金,主要用來(lái)生產(chǎn)T351和T851狀態(tài)的38mm~152mm厚板,制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件;1972年研制成功2048鋁合金,主要用來(lái)生產(chǎn)飛機(jī)用的厚板和薄板;研制成功的2419合金,主要用來(lái)制造飛機(jī)的高溫結(jié)構(gòu)件和高度度焊接件;1978年研制成功2224鋁合金,主要用來(lái)生產(chǎn)T3511狀態(tài)的擠壓件,已經(jīng)用于制造波音767等飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件;研制成功的2324鋁合金,用來(lái)制造T39狀態(tài)的厚板和薄板,也已用于制造波音767等飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件;近幾年又開(kāi)發(fā)出綜合性能更好的2424和2524鋁合金。
2017鋁
2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
材料用途
2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學(xué)成分
鐵(Fe)：0.70
錳(Mn)：0.40～1.0
鎂(Mg)：0.4～0.80
硅(Si)：0.20～0.80
鋅(Zn)：0.25
鈦(Ti)：0.15
鉻(Cr)：0.10
銅(Cu)：3.5～4.5
鋁(Al)余量
單個(gè)：0.05
2017可分為的狀態(tài)
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355 伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：12～17 固溶處理溫度：500℃～510℃. 冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鋁板帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
熱處理工藝
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
偉昌銅鋁（東莞）有限公司，中國(guó)品牌企業(yè)，廣東省高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)有色金屬加工協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、UKAS技術(shù)認(rèn)證。 公司成立于1996年8月，公司占地面積約1000畝，現(xiàn)有職工1360余人，其中中高等職稱(chēng)技術(shù)人員96人。已形成年產(chǎn)各類(lèi)銅材8萬(wàn)噸、鋁材6萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，擁有擠軋、鑄軋兩種生產(chǎn)工藝的大型銅加工企業(yè)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)裝備精良，檢驗(yàn)設(shè)備齊全。配備了處于國(guó)內(nèi)優(yōu)異水平的31.5MN擠壓機(jī)、LGC75II型冷軋管機(jī)、德國(guó)產(chǎn)輥底式連續(xù)感應(yīng)退火爐、瑞士ARL3460直讀光譜儀、φ1800倒立式內(nèi)螺紋成型機(jī)、水平連鑄爐、三輥行星軋機(jī)、三聯(lián)拉機(jī)等設(shè)備。 公司高精度薄壁高齒內(nèi)螺紋銅管生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目，被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委確定為“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，被國(guó)家科技部確定為“國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”；公司自主研發(fā)的“高精度內(nèi)螺紋銅管連續(xù)化”生產(chǎn)技術(shù)，被國(guó)家有色金屬協(xié)會(huì)相關(guān)人士組鑒定為處于全部先進(jìn)水平的科研成果。公司科學(xué)技術(shù)中心被省命名為“廣東省企業(yè)技術(shù)中心”、“廣東省省高精銅加工工程技術(shù)研究中心”。 主營(yíng)材料（銅鋁）：銅線(xiàn)、銅板、銅棒、銅帶、黃銅、紫（紅）銅、磷銅、青黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅；現(xiàn)已形成生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管、光亮盤(pán)管、蚊香盤(pán)管、直條銅管、黃銅管、管組件、無(wú)氧圓銅桿、電工銅排、錫黃銅焊絲、電工銅扁線(xiàn)、鋁排、鋁焊絲、鋁管、鋁板、鋁排、鋁帶、鋁棒等系列產(chǎn)品。 公司以“誠(chéng)信發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)高等”為核心理念，以“品質(zhì)精益求精，服務(wù)快捷誠(chéng)信”為質(zhì)量方針，不斷加大技改投入，貫徹“以人為本 客戶(hù)滿(mǎn)意”的方針，秉承“有經(jīng)驗(yàn)、敬業(yè)、效率高、誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)理念，歡迎國(guó)內(nèi)外客商洽談合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來(lái)。 服務(wù)承諾：1、凡與本公司有業(yè)務(wù)往來(lái)廠家，我們接到訂單后三天內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)。 2、貨物如有質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)通知，七天內(nèi)無(wú)條件退換貨。