在沖床模具模口區(qū)調控制件坐標或者揭取卡在模內的制件時，腳掌必需離開腳掌踏板。多人操作統(tǒng)一臺沖床應有一致指麾，信號清楚，待對方作出明確答應，并確定離開危機區(qū)再動作。忽然停電或者操作完畢應倒閉電源，并將操縱器光復到離合器空檔，制動器處在制動靜態(tài)。對沖床開展撿修、調控以及在安裝、調控、拆用模具時，應在鋸床斷開資源（如電、氣、液）、鋸床休止運轉的狀況下開展，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。鋸床啟動開關處掛名通啟動緊急信號戒。

    沖床，我們都曉得它被深入的應用于工業(yè)、機器、出產中，在我們看來，貌似在生活中我們非常非常少用到沖床，其實，生活中許多許多狀況下也用到沖床。比如，生活中汽車引擎蓋液壓招架、部分汽車的減震制度底盤沉降制度、運盒子的液壓小車（可以沉降的）、液壓沉降機、液壓電梯等，這些地方均為用到沖床的。

沖床的重要效用便是靠壓力成型技能，定壓成型是液壓機共組壓力達到要求壓力時可開展保壓，延期及自動可能構成，延期常見可以按照需求警醒調控，沖床擁有剛性好、壓力安定、壓迫速度快等特性，重要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、齏粉合金等難化形材料重型拉桿的群體模鍛成型，為全國重型班機的研制提供裝備招架以及為重型盤件和結構件的出產提供了保障。從而沖床在我們的日常生活頂用處非常非常大，沖床所波及到的范圍也非常非常廣。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖床模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖床沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和非常大的光亮面。

    當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨.用戶在選購某種品質的模具后，其使用和維護的水平，直接影響到工件的加工質量和模具的使用壽命。模具也是控制設備運行成本的重要環(huán)節(jié)。下文論述數(shù)控轉塔沖床模具在使用和維護中應遵循的一些技術要點，并針對實際問題提出相應的解決辦法，可能對用戶具有良好的指導作用。

使用沖床前的工作

(1)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑；

(2)檢查模具安裝是否正確可靠；

(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內；

(4)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

(5)電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同；

(6)使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

J23系列壓力機采用剛性轉建離合器，具有單次和連續(xù)操作。使用帶式制動器，本機床具有通用性強，準確高，性能可靠，便于操作等優(yōu)點。