產(chǎn)品描述
25kw鋁合金時(shí)效熱處理爐系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火固溶爐配套使用，鋁合金時(shí)效熱處理爐供鋁合金機(jī)件在淬火處理后的時(shí)效處理用；亦可供其它金屬類機(jī)件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理加熱用。
具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
鋁合金時(shí)效熱處理爐溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，上海國(guó)龍TCW-32系列高精度智能儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。
一、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 額定功率 25kw
2、 額定電壓 380V、3相、50Hz
3、 額定溫度 300℃
4、 加熱元件接法 Y
5、 控溫區(qū)數(shù) 1區(qū)
6、 料筐尺寸 Ф800?1300mm(直徑?高)
7、 裝載量 500kg
8、 爐溫均勻度 ?5℃
9、 爐溫穩(wěn)定度 ≤?1℃
10、 空爐升溫時(shí)間 ≤1.5h
11、 空爐損耗功率 ≤5kW
12、 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)
12.1 功率 2?0.75kw
13、 爐側(cè)外壁溫升 ≤30℃
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐體、加熱元件、裝料小車、循環(huán)風(fēng)機(jī)、控溫系統(tǒng)等部分組成。
1、加熱爐體
加熱爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用優(yōu)異鋼材（2mm）制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
爐門(mén)亦采用鋼材焊接作框架，外壁采用鋼板制作，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料。
爐口四周嵌有石棉盤(pán)根，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的石棉盤(pán)根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。
2、加熱爐體
3、裝料小車
電爐配有裝料小車一輛。小車采用型鋼焊接成方型框架，下部安裝2對(duì)走輪，供擱置料筐用，小車進(jìn)出采用人工手動(dòng)推拉。
4、循環(huán)風(fēng)機(jī)
為確保爐溫均勻性，電爐設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，分2臺(tái)安裝，電機(jī)功率0.75KW，風(fēng)扇采用不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出??????，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
5、控溫系統(tǒng)
控溫系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅、上海國(guó)龍TCW-32系列智能數(shù)顯儀表控溫，來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能，采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式，使控制過(guò)程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)，四位超大LCD顯示，具有無(wú)缺的自整定、自適應(yīng)功能，可同時(shí)顯示測(cè)量值與設(shè)定值，具有手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換，可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，并可手動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小，操作方便，系統(tǒng)還配有控溫、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)功能,使設(shè)備運(yùn)行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。
時(shí)效爐各機(jī)械傳動(dòng)部分分別采用連鎖控制，即爐門(mén)稍打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件電源，爐門(mén)關(guān)閉時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)加熱器電源，有效防止誤操作而發(fā)生故障。
爐溫控制系統(tǒng)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流。具有控溫精度高，爐溫平穩(wěn)，溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。按鈕采用加燈光顯示。
丹陽(yáng)市電爐廠有限公司（原丹陽(yáng)市宏皓工業(yè)爐有限公司）創(chuàng)建于1974年，是江蘇省熱處理設(shè)備行業(yè)較早的廠家之一，公司地處長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)域﹑滬寧高速﹑揚(yáng)溧高速﹑南京機(jī)場(chǎng)﹑常州機(jī)場(chǎng)，僅咫尺之遙，地理位置優(yōu)越，交通便捷。 公司現(xiàn)有員工160名，包括技術(shù)人員40名，高等職稱14名。廠房占地面積32000 平方米，注冊(cè)資本3000萬(wàn)，年生產(chǎn)能力1.5億元。擁有各種大型設(shè)備15臺(tái)，公司設(shè)立董事長(zhǎng)﹑總經(jīng)理﹑副總經(jīng)理﹑生產(chǎn)部﹑財(cái)務(wù)部﹑技術(shù)部﹑質(zhì)檢部﹑銷售部﹑售后服務(wù)部。 長(zhǎng)期以來(lái)企業(yè)注重與國(guó)內(nèi)各大研究所緊密合作，引進(jìn)﹑消化﹑吸收國(guó)內(nèi)外工業(yè)爐的先進(jìn)技術(shù)，積累了豐富的研發(fā)，設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)。研制出一批特大型熱處理設(shè)備，尤其在大型非標(biāo)熱處理設(shè)備和以燃料加熱的熱處理綜合生產(chǎn)線上具有獨(dú)到的技術(shù)基礎(chǔ)。企業(yè)具備較強(qiáng)的技術(shù)力量和生產(chǎn)能力，擁有完整的質(zhì)量體系，齊全的檢驗(yàn)裝備和完善的售后服務(wù)，并已率先通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 公司產(chǎn)品廣泛用于：冶金﹑化工﹑核電﹑***﹑機(jī)械﹑機(jī)車﹑建材﹑五金工具﹑電線電纜等行業(yè)，三十多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外各行業(yè)提供了數(shù)萬(wàn)臺(tái)/套高品質(zhì)熱處理設(shè)備。丹力牌工業(yè)爐已被國(guó)家評(píng)為中國(guó)有名品牌。 公司秉承：科技爭(zhēng)先 質(zhì)量為本 合作雙贏 誠(chéng)信服務(wù)