時效爐2.jpg" src="http://img.www.chancebouti.cn/big/content/2016/3/25/12/419698713077092.jpg" alt="鋁合金時效爐" />

一、      概述

90kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程序儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動��；記錄儀采用重慶橫河川儀無紙記錄儀記錄爐溫。

每區(qū)除設(shè)有1支主控熱電偶外,另設(shè)有1支監(jiān)控偶，主控偶旁邊72mm內(nèi)放置Ф8mm不銹鋼管各一支用于測溫用，監(jiān)控儀表采用日本島電SR3高精度數(shù)顯儀表，實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度是否正常加聲光啟動緊急信號。

二、      主要技術(shù)參數(shù)

1、        額定功率                   90kw

2、        額定電壓                   380V、3相、50Hz

3、        額定溫度                   300℃

4、        加熱元件接法               Y

5、        控溫區(qū)數(shù)                   1區(qū)

6、        料筐尺寸                   2500×2500×1800mm(直徑×高)

7、        裝載量                     3000kg

8、        爐溫均勻度                 ±3℃

9、        爐溫穩(wěn)定度                 ≤±1℃

10、    空爐升溫時間               ≤1.5h

11、    空爐損耗功率               ≤15kW

12、    熱循環(huán)風機             

12.1   功率                  6×1100w

13、    爐側(cè)外壁溫升               ≤30℃

三、結(jié)構(gòu)簡介

電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐體、加熱元件、循環(huán)風機、裝料臺車、溫控系統(tǒng)等部分組成。

1、加熱爐體

 加熱爐體外殼的框架采用國標型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼（2mm）制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用（日本獨資）蘇州伊索來特耐火纖維有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的1260型硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

  爐門亦采用鋼材焊接作框架，外壁采用鋼板制作，內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼（2mm）制作，內(nèi)襯亦采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料。

  爐口四周嵌有兩道耐高溫石棉盤根，雙密封石棉盤根使爐門關(guān)閉后與爐口雙層貼緊，確保無熱量散發(fā)。

2、加熱元件

加熱元件采用管狀SUS304不銹鋼加熱器，布置在爐膛兩側(cè)。

3、循環(huán)風機

為確保爐溫均勻性，時效爐設(shè)有熱循環(huán)風機裝置和導風系統(tǒng)，熱循環(huán)風機裝置安放在爐體頂部，分6臺安裝，電機功率1100W，風扇采用不銹鋼制作成離心式風葉。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經(jīng)導風槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風板下部的導風口吹到爐膛內(nèi)，再從風扇下部的導風口吸入風扇內(nèi)，再甩出······，如此往復循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，同時使用多孔調(diào)節(jié)板進行風量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性（±3℃），使工件受熱均勻。

4、裝料臺車

臺車車架采用14#槽鋼制作成框架，臺車底板采用6mm Q235厚鋼板焊接，此結(jié)構(gòu)臺車堅固不易變形和翹曲，強度上能滿足規(guī)定的裝載量。臺車行走機構(gòu)采用車輪式自行走方式，臺車車體下方安裝2對走輪，臺車的底部安裝有蝸輪蝸桿減速器，通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪，驅(qū)動臺車移動，并配有制動裝置，保證臺車停位準確及時，防止臺車因慣性撞擊后墻。傳動用鏈輪和鏈條采用3/4"鏈。傳動走輪的組成為：主動輪為1排、被動輪為1排

5、控溫系統(tǒng)

控溫系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)三相晶閘管調(diào)整器、英國歐陸3504智能程序數(shù)顯儀表控溫，來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能，采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式，使控制過程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點，四位超大LCD顯示，具有無缺的自整定、自適應(yīng)功能，可同時顯示測量值與設(shè)定值，具有手動/自動無擾動切換，可自動調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，并可手動調(diào)節(jié)功率大小，操作方便，系統(tǒng)還配有控溫、超溫啟動緊急信號和自動切斷電源功能,使設(shè)備運行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光啟動緊急信號功能。每區(qū)還配有一臺監(jiān)控儀表及監(jiān)控熱電偶，監(jiān)控儀表采用日本島電SR3高精度數(shù)顯儀表，實時監(jiān)控爐內(nèi)溫度波動情況。

爐溫控制系統(tǒng)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只,及時了解電源情況。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜（色標由買方確定）等符合行業(yè)通用標準，器件安裝、配線及各種標識都符合相關(guān)標準。可控硅模塊、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用施耐德或西門子等產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電器原理圖、接線圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。

時效爐各機械傳動部分分別采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷加熱元件電源，爐門關(guān)閉時，自動恢復加熱器電源，有效防止誤操作而發(fā)生故障。

具有控溫精度高，爐溫平穩(wěn)，溫度波動小等優(yōu)點。

記錄儀采用橫河川儀無紙記錄儀記錄溫度曲線變化，按鈕采用加燈光顯示。

四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1． 加熱爐體                          　　　　　　     　1套

2.  爐門及爐門壓緊機構(gòu)                                   1套

3.  熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)　　　　　　　　　　　           1套

4． 裝料臺車                                             1套

5.  設(shè)備技術(shù)資料

5.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖)　　　　　　　　　　　　　　　 　     3份

5.2設(shè)備基礎(chǔ)圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　     3份

5.3設(shè)備電器原理圖　　　　　　　　　　　　　　 　  　     3份

5.4設(shè)備外部接線圖　　　　　　　　　　　　　　 　　　     3份

5.5設(shè)備使用說明書　　　　　　　　　　　　　　 　　    　 3份

5.6電爐合格證　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　     1份

五、產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

1、      多和用戶聯(lián)系、互相溝通、保證設(shè)計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

2、      免費進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

3、      免費進行現(xiàn)場培訓，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，如用戶提出要求，同意在制造過程中對用戶操作人員進行指導，以掌握維修技術(shù)。

4、      產(chǎn)品正常使用后，實行三包，保修期為一年，保修期內(nèi)由于設(shè)計、制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費更換或修正。保修期外的損壞，供方優(yōu)先、優(yōu)惠調(diào)換或修正，終身提供維修服務(wù)。

5、      接到用戶報修信息，24小時內(nèi)派員出發(fā)前往處理故障。小的故障立即解決。不能即時解決，另按雙方協(xié)定時間內(nèi)即期解決。

六、主要元器件及材料采購明細表

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七、其 它 事 項

1、  基礎(chǔ)施工：由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，買方負責基礎(chǔ)施工。

2、  安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間，需方應(yīng)提供起吊、電（氣）焊、照明等設(shè)施，以備供方現(xiàn)場施工之用。

3、   文明生產(chǎn)：供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀，施工現(xiàn)場安全按GB50231—98執(zhí)行，有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

4、  產(chǎn)品驗收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國家相關(guān)標準和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進行預(yù)驗收和終驗收。

八、設(shè) 備 驗 收

1.設(shè)備的預(yù)驗收（賣方現(xiàn)場）

   1.1.外觀檢查：無明顯掉漆、疤痕

   1.2.材質(zhì)檢查：所有材質(zhì)符合圖紙設(shè)計要求

   1.3.焊接檢查：無漏焊、假焊，所有焊接部位應(yīng)牢固、平整

   1.4.圖紙檢查：與圖紙要求一致

                上述檢查應(yīng)在制作工廠進行

2.冷調(diào)時的檢查項目（買方現(xiàn)場）

   2.1.各驅(qū)動部件的動作、次序、速度

      各部分的動作應(yīng)平滑、可靠，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象

   2.2.絕緣

      符合圖紙要求，全套設(shè)備電氣安全符合GB5959.4

   2.3各電機的電流值

      應(yīng)與規(guī)定值相一致

3.熱調(diào)時的檢查項目（買方現(xiàn)場）

   3.1.爐內(nèi)溫度測試

       3.1.1.爐內(nèi)有效尺寸內(nèi)大于九點(測溫偶由用戶提供)

       3.1.3.時效爐溫度分布為±3℃以內(nèi)

   3.2.爐體表面溫升測定

       爐體表面溫升：T1-T2≤30℃   T1：爐體表面溫升  T2：室溫

4.其他檢驗項目

   4.1.空爐升溫時間

       時效爐空爐升溫時間為1.5小時

能耗表