產(chǎn)品描述
6063T5鋁鋁合金箔廠家量大從優(yōu)
6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕
性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063
鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差
異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。
介紹
6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕
性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063
鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差
異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。
化學(xué)成分
6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)異鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。
性能的影響
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主
要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。
1.1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大
，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之加大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1.2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)
揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動性加大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗
拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
含量的選擇
2.1Mg2Si量的確定
2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金
中: (1)彌散相β固溶體中析出的Mg2Si相彌散質(zhì)點，是一種不穩(wěn)定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡
相β 是β由長大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會隨溫度的升高而長大。 (3)沉淀相β是由β 相長大而成的
穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強(qiáng)化作用Mg2Si相是當(dāng)其處于β彌散相狀態(tài)的時候，將β相變成
β相的過程就是強(qiáng)化過程，反之則是軟化過程。
2.1.2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而加大。當(dāng)Mg2Si的量在
0.71%~1.03%范圍內(nèi)時，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困
難。但Mg2Si量小于0.72%時，對于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危
險。當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237.1-2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的
σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實踐證明.該合金的抗拉強(qiáng)度較高可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影
響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使
合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們設(shè)計合金強(qiáng)度時，對于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計值。
從圖1可知，抗拉強(qiáng)度在200MPa左右時，Mg2Si量大約為0.8%，而對于T6狀態(tài)的型材，我們?nèi)】估瓘?qiáng)度設(shè)計值
為230 MPa，此時Mg2Si量就提高到0.95%。
2.1.3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73
2.1.4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質(zhì)量之比
為Mg/Si=1.73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1.73。 但是實踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時，生產(chǎn)出來的合金其
抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si
，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過剩的Si
還會對提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時，
Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實
際經(jīng)驗認(rèn)為過剩Si量選擇在0.09% ~0.13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是:Si%=(Si基+Si過)%
控制范圍
3.1Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差，
但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動范圍控制在
0.04%之內(nèi)，T5型材取0.47%~0.50%，T6型材取0.57%~0.60%。
3.2Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因為該廠控制Si過為0.09%~0.13%
，所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。
3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0.95%，
以便有利于生產(chǎn)T6型材時，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時Si約為0.46%，Si過為
0.11%，Mg/Si為1.
3.4結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)
性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣
控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別
注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力加大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽較氧化色差加大，
顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理
想的。
化學(xué)成分
硅Si:0.20-0.6
鐵Fe: 0.35
銅Cu:0.10
錳Mn:0.10
鎂Mg:0.45-0.9
鉻Cr:0.10
鋅Zn:0.10
鈦Ti:0.10
鋁Al:余量
其他:
單個:0.05 合計:0.1
力學(xué)性能
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥250
伸長應(yīng)力 σp0.2 (MPa):≥110
伸長率 δ5 (%):≥7
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:直徑≤12.5
表面腐蝕現(xiàn)象
硅引起6063鋁合金腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的，只要對原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保
證鎂、硅比例在1.3~1.7范圍內(nèi)，并且對各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂
形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。
如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點現(xiàn)象，在表面處理時就應(yīng)該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，
如果條件不允許，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20~30min
無問題，而有問題的型材上只能放置1~3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在硫酸陽較氧化時應(yīng)盡快通電氧化處理，這
樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。
東莞市黃宇金屬材料有限公司歡迎您的選購！我公司產(chǎn)品規(guī)格齊全，價格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線
度好，庫存量大，可提供材質(zhì)證明和SGS報告 。熱誠歡迎廣大客戶來人來電咨詢、訂購！
東莞市黃宇金屬材料有限公司經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為國內(nèi)一家集生產(chǎn)、加工、銷售于一體的大型獨 資企業(yè)，常年與國內(nèi)外各生產(chǎn)廠家建立了良好的合作關(guān)系。公 司通過了ISO9001;2000質(zhì)量管理體系 認(rèn)證和ISO14001;2004環(huán)境管理體系的認(rèn)證。 東莞市黃宇金屬材料有限公司有經(jīng)驗生產(chǎn)。制造擠壓銅材 ，主要品種有：各種非標(biāo)、國標(biāo)銅棒、cuw70鎢銅棒、c18150鉻鋯銅棒、 鉻鋯銅板、 鉻鋯銅帶 、鉻 鋯銅管、銅管、擠壓異型材；各類黃銅管、錫青銅管、cuw75鎢銅管 、cuw80鎢銅毛細(xì)管、cuw90鎢銅 板 、cuw85鎢銅電較片、銅焊條； 各種牌號國產(chǎn)、進(jìn)口合金鋁板、鋁棒、鋁管、鋁線、鋁帶；銅板 、銅棒、銅管、銅線、銅帶等。主要牌號有黃銅H70、H68、H65、H62、H59：紫 銅、T2、C1100、 C1020、TU1、TP1；磷銅：C5210、C5191、C5240等；錫青銅QSn4-0.3; QSn6.5-0.1; QSn8-0.3; QSn6.5-0.4等。鋁青銅QAL9-4、 QAL10-4-4、C60800、C61000、C63000等，鈹青銅.....。 產(chǎn)品質(zhì)量 符合國標(biāo)，近年來企業(yè)致力于制造適合自動車床加工的準(zhǔn)確銅材，并成為廣大外企出口理想供應(yīng)商， 產(chǎn)品暢銷全國各地，并遠(yuǎn)銷新加坡、 德國等其他多個國家。 東莞市黃宇金屬材料有限公司以生產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)、中、高等產(chǎn)品為市場定位，不以做大為目標(biāo)而以做精為導(dǎo)向，從市場淘汰的危機(jī)中尋求被客戶推 崇的經(jīng)營之道，堅持“品質(zhì)、勤奮 、誠信、共贏”的經(jīng)營理念，以不斷追求顧客的滿意度為追求。