產(chǎn)品描述
回火爐12.jpg" src="http://img.www.chancebouti.cn/big/content/2016/3/29/14/199545233137694.jpg" alt="井式回火爐" />
RJ2系列井式回火電阻爐(以下簡稱電爐)是周期作業(yè)式電爐,主要供一般中、小型金屬或合金機件在低650℃以下的空氣中進(jìn)行回火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi),確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用上海國龍TCW-32A智能儀表PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫,控溫精度高,爐溫穩(wěn)定性好。
技術(shù)規(guī)格
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名稱 |
單位 |
RJ2-25-6 |
RJ2-35-6 |
RJ2-55-6 |
RJ2-75-6 |
|
額定功率 |
kW |
25 |
35 |
55 |
75 |
|
額定電壓 |
380V、50Hz |
|||||
額定溫度 |
℃ |
650 |
||||
相數(shù) |
相 |
2 |
3 |
|||
加熱元件接法 |
串聯(lián) |
Y |
Δ |
Y.Y |
||
控溫區(qū)數(shù) |
區(qū) |
1 |
2 |
|||
工作尺寸 |
直徑 |
mm |
Φ400 |
Φ500 |
Φ700 |
Φ950 |
高層度 |
mm |
500 |
650 |
900 |
||
空爐損耗功率 |
kW |
≤5 |
≤7 |
≤12 |
≤14 |
|
空爐升溫時間 |
h |
≤1.5 |
≤2 |
≤2.5 |
||
爐溫均勻度 |
℃ |
±5 |
||||
裝載量 |
kg |
150 |
250 |
750 |
1000 |
|
外形尺寸 |
長 |
mm |
~1400 |
~1500 |
~1850 |
~2120 |
寬 |
mm |
~1250 |
~1340 |
~1740 |
~2080 |
|
高 |
mm |
~1900 |
~2100 |
~2700 |
~3000 |
|
重 量 |
t |
~1.4 |
~1.7 |
~3 |
~3.8 |
結(jié)構(gòu)簡介
本系列電爐由爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、保護(hù)筐及溫控系統(tǒng)等組成。
爐體外殼用鋼材焊接成形,內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結(jié)劑),增強爐襯結(jié)構(gòu)強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料,提高爐體保溫性能,降低爐側(cè)表面溫升。
加熱元件采用0Cr2高等l5合金絲,繞制成螺旋狀,擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上,并用定制插口擱磚固定,防止脫出。RJ2-35-6型和RJ2-55-6型電爐的爐膛較淺,加熱元件為一區(qū)布置;爐蓋外殼亦用鋼材焊接成型,內(nèi)壁用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,使用壽命長。爐蓋內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫,既可提高爐蓋保溫性能,又可降低爐蓋重量。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發(fā)。
爐蓋的啟閉根據(jù)不同型號的電爐采用兩種結(jié)構(gòu):
1、 RJ2-25-6型和RJ2-35-6型電爐,因爐蓋較輕,故采用杠桿機構(gòu)。當(dāng)需開啟爐蓋時,將手把向下壓,爐蓋即上升,脫離密封槽,再將手把向旁移動即可。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時則反之。
2、 RJ2-55-6型和RJ2-75-6型電爐,因爐蓋較重,故采用液壓機構(gòu)。當(dāng)需開啟爐蓋時,先啟動油泵電機,液壓油由齒輪泵輸出,經(jīng)過單向閥輸入液壓油缸,推動爐蓋上升;爐蓋脫離密封槽后,抓住把手將爐蓋向一旁移去即可。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時,先將爐蓋與密封槽對準(zhǔn),然后打開回油管閥門,液壓油即從液壓油缸流回到儲油桶內(nèi),爐蓋隨著下降。
為確保爐溫均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)。通風(fēng)機裝置安裝在爐蓋上,風(fēng)扇和風(fēng)扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,使用壽命長。導(dǎo)風(fēng)筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作既可作導(dǎo)風(fēng)筒,亦可當(dāng)作裝料筐使用。導(dǎo)風(fēng)筒放置在爐膛中心,下部有裝料筐座。風(fēng)扇為離心式,當(dāng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時,風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)吹出,沿?fù)躏L(fēng)板吹向加熱元件,再從導(dǎo)風(fēng)筒下部吹過工件,再從風(fēng)扇下的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再吹出……。如此往復(fù)循環(huán),使工件受熱均勻。
為防止裝料筐(導(dǎo)風(fēng)筒)進(jìn)出爐膛時碰撞加熱元件和爐體,爐內(nèi)設(shè)保護(hù)筐,保護(hù)筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作。
電爐設(shè)有連鎖控制裝置,當(dāng)稍開啟爐蓋時,自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源;(對RJ2-55-6型和RJ2-75-6型電爐而言)爐蓋上升到位后,自動切斷液壓裝置的電源;爐蓋關(guān)閉到位后,自動恢復(fù)通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源�?煞乐褂捎谡`操作而產(chǎn)生的故障和事故。
溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過,不再重述。

丹陽市電爐廠有限公司(原丹陽市宏皓工業(yè)爐有限公司)創(chuàng)建于1974年,是江蘇省熱處理設(shè)備行業(yè)較早的廠家之一,公司地處長江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)域﹑滬寧高速﹑揚溧高速﹑南京機場﹑常州機場,僅咫尺之遙,地理位置優(yōu)越,交通便捷。 公司現(xiàn)有員工160名,包括技術(shù)人員40名,高等職稱14名。廠房占地面積32000 平方米,注冊資本3000萬,年生產(chǎn)能力1.5億元。擁有各種大型設(shè)備15臺,公司設(shè)立董事長﹑總經(jīng)理﹑副總經(jīng)理﹑生產(chǎn)部﹑財務(wù)部﹑技術(shù)部﹑質(zhì)檢部﹑銷售部﹑售后服務(wù)部。 長期以來企業(yè)注重與國內(nèi)各大研究所緊密合作,引進(jìn)﹑消化﹑吸收國內(nèi)外工業(yè)爐的先進(jìn)技術(shù),積累了豐富的研發(fā),設(shè)計和制造經(jīng)驗。研制出一批特大型熱處理設(shè)備,尤其在大型非標(biāo)熱處理設(shè)備和以燃料加熱的熱處理綜合生產(chǎn)線上具有獨到的技術(shù)基礎(chǔ)。企業(yè)具備較強的技術(shù)力量和生產(chǎn)能力,擁有完整的質(zhì)量體系,齊全的檢驗裝備和完善的售后服務(wù),并已率先通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 公司產(chǎn)品廣泛用于:冶金﹑化工﹑核電﹑***﹑機械﹑機車﹑建材﹑五金工具﹑電線電纜等行業(yè),三十多年來為國內(nèi)外各行業(yè)提供了數(shù)萬臺/套高品質(zhì)熱處理設(shè)備。丹力牌工業(yè)爐已被國家評為中國有名品牌。 公司秉承:科技爭先 質(zhì)量為本 合作雙贏 誠信服務(wù)