臺車式電阻爐.jpg" src="http://img.www.chancebouti.cn/big/content/2016/3/29/14/117638176361862.jpg" alt="全纖維臺車式電阻爐" />回火爐3.jpg" src="http://img.www.chancebouti.cn/big/content/2016/3/29/14/0904164701189922.jpg" alt="全纖維臺車式電阻爐" />

一. 概述

2.2×0.95×0.65m全纖維臺車式低溫回火熱處理電阻爐(以下簡稱電爐)是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設計的。該電爐為電加熱帶通風機構、強熱風循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結構件和其他產(chǎn)品在650℃以下低溫進行低溫回火熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)點，是各生產(chǎn)廠家常用的低溫熱處理設備。

二、技 術 特 性

1.1 爐襯為鋼架式纖維固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。

1.2 爐門和爐口采用自重彈簧壓緊機構、臺車和爐體之間采用插刀式機構，使爐體結構完全密封。

1.3 采用新型電阻帶懸掛式結構（采用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上），安全、可靠，安裝和維修既快捷又方便。

1.4 在電爐爐門前端一側安裝一臺操作箱，使臺車進出、爐門升降及密封裝置都能近距離輕松操作，減輕了操作工的勞動強度，從而降低了設備的故障率，保證了設備的安全使用。

二.           技術規(guī)格

1、        額定功率　　　　　　　　90kW^＋10%

2、        額定電壓　　　　　　　　380V、3相、50Hz

3、        額定溫度　　　    　　　650℃

4、        控溫區(qū)數(shù)　　　　　　　　1區(qū)

5、        控溫方式                PID過零觸發(fā)可控硅調(diào)功式，日本導電FP93

高精度智能儀表 控溫，上海大華記錄儀記錄及超溫聲光啟動緊急信號   

6、        爐溫均勻性　　　　　　　±5℃

7、        控溫儀表精度　　　　　　±1℃

8、        工作尺寸　　　　　    　2200×950×600mm(長×寬×高)

9、        空爐升溫速度　　　　　　≤2.5h

10、    爐外壁溫升              ≤35℃

11、    爐門外壁溫升            ≤45℃

12、    熱循環(huán)

11、1風機功率　　3kW×2

11、2風量　   　 5500-8000m³/h

11、3風壓　    　790-500Pa

三、電 爐 結 構

電爐主要由爐體及密封裝置、臺車及臺車牽引機構、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)等組成。

3.1 爐體及密封裝置

3.1.1 爐體框架采用Q235-A軋制槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側板采用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

3.1.2 爐襯為全纖維結構，爐襯纖維總厚度為300mm，爐體殼體內(nèi)側壁覆粘一層3mm石棉板，大大降低了爐外壁的溫升；爐襯的纖維是采用日本（蘇州）阿爾賽無機耐火材料有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標準型，壓縮后模塊容重≥210Kg/m³；采用科學合理的鑲裝方法，此結構少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。

3.1.3 爐體與臺車的密封采用插刀式結構，操作方便，維修簡單。

3.2 臺車及臺車牽引機構

3.2.1 臺車由車架、臺車爐襯砌體、爐底板、臺車牽引機構等組成。

3.2.2 臺車車架采用Q235-A軋制槽鋼和工字鋼制作成框架，側板與底板采用Q235厚鋼板焊接，此結構臺車堅固不易變形和翹曲。

3.2.3 臺車行走機構采用車輪式自行走方式，臺車車體下方安裝2對走輪，臺車的車頭箱內(nèi)安裝擺線減速機，通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪，驅(qū)動臺車移動，并配有制動裝置，保證臺車停位準確及時，防止臺車因慣性撞擊爐體。傳動用鏈輪和鏈條采用1"雙排型，移動走輪采用45鋼調(diào)質(zhì)。傳動走輪的組成為：主動輪為1排、被動輪為1排。

3.2.4 臺車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚5mm石棉板，再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪兩層，中層采用（NG-1.3）直磚平鋪一層，耐火層采用重質(zhì)承重異型磚砌筑，耐火層磚在砌筑時，泥漿中加入高溫粘結劑調(diào)和，提高結構強度，且耐火層承重平面保持平整。臺車四周采用異型磚砌筑，不使爐溫與臺車側板直接接觸。臺車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形，同時供擱置爐底板用。

3.2.5 爐底板采用ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼，厚度為35mm，擱置在放置加熱元件的條槽上方，以防工件加熱后有氧化物落到加熱元件上，該爐底板采用了先進新型的搭扣形式，既安全又經(jīng)濟。

3.2.6 臺車行程的進入端較限處設有保險限位開關，避免超行程行走而損害爐體及發(fā)生意外事故。

3.3 爐門及壓緊裝置

3.3.1 爐門外框架側板采用Q235-A軋制槽鋼及Q235鋼板焊接成制作，增強了機構強度，不易變形翹曲。

3.3.2爐門的升降采用1t電動葫蘆為爐門升降動力，并自配有制動裝置，使爐門平穩(wěn)升降。

3.3.3 爐門的壓緊（密封）采用自重彈簧壓緊機構或電動推桿機構。

3.4 加熱元件及固定裝置

3.4.1 加熱元件分2區(qū)布置，根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率，將加熱元件分別布置在左右側墻和臺車等三個面上；加熱元件采用0Cr2高等l5高溫合金電阻帶制作成波紋型。

3.4.2 采用新型的瓷螺釘（高鋁質(zhì)）懸掛方式把電阻帶固定在爐襯纖維上，不會產(chǎn)生熱短路現(xiàn)象；臺車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中，其表面負荷比其他部位的加熱元件要小，更換和維修都比較方便，保證了其使用壽命。

3.5熱風循環(huán)及導流裝置包括熱循環(huán)風機和導流裝置。

3.5.1熱循環(huán)風機采用離心式風機，加熱區(qū)的頂部安裝一臺熱循環(huán)風機，便于安裝和維修。

3.5.2導流裝置采用1Cr18Ni9Ti厚2mm不銹鋼板制作，爐膛頂部安裝拱形導流頂罩，爐膛兩側安裝有導風板。此導流裝置是用離心式風機將爐內(nèi)熱空氣通過爐頂風道送入爐體兩側風道內(nèi)，再從風道下部經(jīng)過工件，通過負壓回風孔返回爐頂風道內(nèi)，如此高速反復循環(huán)，使爐內(nèi)溫度均勻一致。

3.6 電氣控制系統(tǒng)

3.6.1 傳動控制系統(tǒng)中的位置信號（爐門的升降、臺車的進出等）采用連鎖控制。

3.6.2 系統(tǒng)配線與裝柜，柜的尺寸、結構、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標準，器件安裝、配線及各種標識都符合電工標準。

3.6.3 可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、短路器、操作開關、按鈕、信號指示燈等主要控制器件采用西門子或國內(nèi)品牌產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。

3.7 溫度自動控制系統(tǒng)

3.7.1 每個溫區(qū)溫度由智能數(shù)顯儀表控溫。

3.7.2 配有上海多點記錄儀，用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。

3.7.3控制柜有1個單獨的空氣短路器，采用6L2型電壓表和電流表指示；每個固態(tài)繼電器均備有快熔保護；按鈕采用LAY3型，面板指示燈采用AD11型。

3.8 電氣及溫控柜采用噴塑組裝結構型控制柜。

四 . 成套供應范圍

1．加熱爐體 (包括臺車、爐門等)                                 1套

2．控制柜                                                      1套

3．熱循環(huán)風機                                                  3套

4．隨爐文件資料：

4．1．設備總圖（結構安裝圖）                                   1份

4．2．設備基礎圖（成套土建圖）                                 1份

4．3．電器外部接線圖                                           1份

4．4．溫控系統(tǒng)電氣原理圖                                       1份

4．5．設備使用說明書                                           1份

4．6．外購部件的合格證、使用說明書                             1份

4．7．電爐合格證                                               1份

5．備品備件：

5．1．耐火纖維毯                                              10Kg

5．2．指示燈(紅、綠各3只)　　　　　　　　　　　　　　　　　　3只

5．3．接線夾頭                                                2付

五. 產(chǎn)品制造、安裝、驗收參考標準

GB/T10067.4-88電熱設備基本技術條件（間接電阻爐）

GB/T10066.4-88電熱設備試驗方法（間接電阻爐）

GB5959.1-86電熱設備的安全  靠前部分 通用要求

JB/T4311.3-91間接電阻爐  RT系列臺車式電阻爐

JB/T5246-91間接電阻爐   RF系列強迫式對流電阻爐

JB/T7629-94耐火纖維爐襯的設計和安裝規(guī)范

JB/T2851-92工業(yè)電阻爐溫度控制柜

GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規(guī)范

GB50231-98機械設備安裝施工及驗收通用規(guī)范

六.           產(chǎn)品銷售服務承諾

6．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

6．2．進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

6．3．負責對技術、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費進行現(xiàn)場培訓，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓時間在設備調(diào)試、試運行階段進行。

6．4．設備終驗收后，整套設備保質(zhì)期12個月，保質(zhì)期內(nèi)由于設計制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費更換和修正。保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務和易損件的供應（只收成本費），終身提供售后服務。

6．5．接到用戶保修信息，48小時內(nèi)給予答復或派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

七.           其 他 事 項

7．1．基礎施工：由賣方提供設備基礎圖，買方負責基礎施工。

7．2．安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間，需方應提供起吊、電（氣）

焊、照明等設施，以備供方現(xiàn)場施工之用。

7．3． 文明生產(chǎn)：供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀，施工現(xiàn)場安全按GB50231—98執(zhí)行，有關文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

7．4．產(chǎn)品驗收：電爐安裝調(diào)試結束后，雙方派員按國家相關標準和雙方技術協(xié)議、質(zhì)量要求進行預驗收和終驗收。