在有色金屬行業(yè)熔煉爐正常燃燒過程中，高溫的煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，沿著先經(jīng)過換熱器高溫段、再經(jīng)過換熱器低溫段的順序依次由爐體通過管道經(jīng)過高溫?fù)Q熱器。在換熱器內(nèi)部以特種陶瓷材料制成的管件、新型不銹鋼管件為媒介與常溫的空氣進(jìn)行完全、充分而且效率高的熱交換。結(jié)果是獲得溫度高達(dá)700℃以上的高溫助燃空氣，與此同時(shí)使得排出的廢氣溫度降低至170℃以下。而高溫預(yù)熱空氣經(jīng)由管道與燒嘴出口處天然氣混合，在爐內(nèi)得以充分、效率高的燃燒，而低溫的廢氣經(jīng)由管道進(jìn)入環(huán)保爐等后續(xù)部分排出。

總結(jié)來說，該系統(tǒng)就是以西門子S7-200為控制核心，以高溫?fù)Q熱器作為硬件核心，配合鼓、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、高能燒嘴、以及相關(guān)閥體類和管道等相關(guān)部分，實(shí)現(xiàn)在保障系統(tǒng)安全運(yùn)行的前提下，有色金屬行業(yè)熔煉爐節(jié)能效果的可視化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。