產(chǎn)品描述
7075鋁棒" width="260" height="220" />
7075鋁棒
金，而其中以編號(hào)7075鋁合金尤為上品，強(qiáng)度較高，適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的非常高度度變形鋁合金。其特點(diǎn)是，固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75
化學(xué)成分
|
化學(xué)成分/%,不大于 |
其他雜質(zhì)/%,不大于 |
||||||||||
|
合金 牌號(hào) |
硅 Si |
鐵 Fe |
銅 Cu |
錳 Mn |
鎂 Mg |
鉻 Cr |
鋅 Zn |
鈦 Ti |
單個(gè) |
總 和 |
鋁 Al |
|
7075 |
≤0.4 |
≤0.5 |
1.2-2.0 |
≤0.3 |
2.1-2.9 |
0.18-0.28 |
5.1-6.1 |
≤0.2 |
0.05 |
0.15 |
余量 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
5.T7351狀態(tài)增強(qiáng)了抗腐蝕斷裂性
6.用于高壓結(jié)構(gòu)零件的高度度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當(dāng)中以A7075-鋁合金尤為上品，
被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)較反應(yīng)。
代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，
特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體
主要用途
狀態(tài)代號(hào)
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
基本原則
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。 2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
2.3基本狀態(tài)代號(hào) 基本狀態(tài)分為5種 代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的靠前位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10)，其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061-T 62 ;5083-H 343等。 T1-從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2-退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3-固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31-固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。 T36-固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。 T37-固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效，用于2219合金。 T4-固溶處理后自然時(shí)效。 T41-固溶處理后沸水淬火。 T411-固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。 T42-固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。 T5-從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6-固溶處理后人工時(shí)效。 T61-T41+人工時(shí)效。 T611-固溶處理，沸水淬火。 T62-固溶處理后人工時(shí)效。 T7-固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。 T72-固溶處理后過時(shí)效。 T73-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。 T76-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。 T8-固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81-固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86-固溶處理后冷作(6%)，人工時(shí)效。 T87-T37+人工時(shí)效。 T9-固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10-從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。 Tx51-為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的較久變形，棒、型材1~3%的較久變形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。 Tx52-為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。 Tx53-清理熱應(yīng)力。 Tx54-為清理準(zhǔn)確鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
機(jī)械性能
|
機(jī)械性能分析(Typical Mechanical Properties) |
||||
|
鋁合得獎(jiǎng)號(hào)及狀態(tài) |
拉伸強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
硬度 |
延伸率 |
| ALLOYAND TEMPER | Ultimate Tensile Strength | Yield Tensile Strength | Hardness | Elongation |
|
7075-T651 |
572 |
503 |
160 |
11 |
|
物理性能分析(Typical Physical Properties) |
||||
|
鋁合得獎(jiǎng)號(hào)及狀態(tài) |
熱膨脹系數(shù) (20-100℃)um/m.k |
熔點(diǎn)范圍(℃) |
電導(dǎo)率20℃(68°F)(%ACS) |
電阻率20℃(68°F)m㎡/m |
| ALLOY AND TEMPER | average Coefficient Of Thermal Expansion |
Melting Range |
Electrical Conductivity |
Electrical Resistivity |
|
7075-T651 |
23.6 |
475-635 |
33 |
0.0515 |
(1)組合之元素性質(zhì)以較高百分率表示，除非列出的是一個(gè)范圍或是較低值。
(2) 為了定出合適的數(shù)值限制，分析得來(lái)的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSI Z25.1)
以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來(lái)。但如果在分析 過程中
懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標(biāo)準(zhǔn)純鋁之差-其差別
在于百份0.01或稍多一點(diǎn)。(百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位)
(5) 較多可含有0.25%鋯和鈦。
鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)較反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
計(jì)算公式
7075鋁棒
7075鋁板基本信息中文名稱7075鋁棒理算密度2 85產(chǎn)品類型鋁合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB T3880 2—2006目錄1 產(chǎn)品簡(jiǎn)介4 主要用途7 計(jì)算公式2 化學(xué)成分5
7075鋁棒
基本信息
| 中文名稱 | 7075鋁棒 | 理算密度 | 2.85 |
| 產(chǎn)品類型 | 鋁合金 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T3880-2010 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
7075鋁合金
7075理算密度為:2.85
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-2010
7系鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強(qiáng)度較好的就是7075合金，但是它無(wú)法進(jìn)行焊接，而且它的抗腐蝕性相當(dāng)差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達(dá)非常高度度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號(hào)7075鋁合金尤為上品，強(qiáng)度較高，適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的非常高度度變形鋁合金。其特點(diǎn)是，固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75
化學(xué)成分
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化學(xué)成分/%,不大于 |
其他雜質(zhì)/%,不大于 |
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合金 牌號(hào) |
硅 Si |
鐵 Fe |
銅 Cu |
錳 Mn |
鎂 Mg |
鉻 Cr |
鋅 Zn |
鈦 Ti |
單個(gè) |
總 和 |
鋁 Al |
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7075 |
≤0.4 |
≤0.5 |
1.2-2.0 |
≤0.3 |
2.1-2.9 |
0.18-0.28 |
5.1-6.1 |
≤0.2 |
0.05 |
0.15 |
余量 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高度度可熱處理合金。
2.良好機(jī)械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.T7351狀態(tài)增強(qiáng)了抗腐蝕斷裂性
6.用于高壓結(jié)構(gòu)零件的高度度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當(dāng)中以A7075-鋁合金尤為上品，
被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)較反應(yīng)。
代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，
特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體
主要用途
航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如:飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及國(guó)防應(yīng)用。
狀態(tài)代號(hào)
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
基本原則
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。 2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號(hào) 基本狀態(tài)分為5種 代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的靠前位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10)，其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061-T 62 ;5083-H 343等。 T1-從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2-退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3-固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31-固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。 T36-固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。 T37-固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效，用于2219合金。 T4-固溶處理后自然時(shí)效。 T41-固溶處理后沸水淬火。 T411-固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。 T42-固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。 T5-從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6-固溶處理后人工時(shí)效。 T61-T41+人工時(shí)效。 T611-固溶處理，沸水淬火。 T62-固溶處理后人工時(shí)效。 T7-固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。 T72-固溶處理后過時(shí)效。 T73-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。 T76-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。 T8-固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81-固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86-固溶處理后冷作(6%)，人工時(shí)效。 T87-T37+人工時(shí)效。 T9-固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10-從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。 Tx51-為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的較久變形，棒、型材1~3%的較久變形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。 Tx52-為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。 Tx53-清理熱應(yīng)力。 Tx54-為清理準(zhǔn)確鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
機(jī)械性能
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機(jī)械性能分析(Typical Mechanical Properties) |
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鋁合得獎(jiǎng)號(hào)及狀態(tài) |
拉伸強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
硬度 |
延伸率 |
| ALLOYAND TEMPER | Ultimate Tensile Strength | Yield Tensile Strength | Hardness | Elongation |
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7075-T651 |
572 |
503 |
160 |
11 |
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物理性能分析(Typical Physical Properties) |
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鋁合得獎(jiǎng)號(hào)及狀態(tài) |
熱膨脹系數(shù) (20-100℃)um/m.k |
熔點(diǎn)范圍(℃) |
電導(dǎo)率20℃(68°F)(%ACS) |
電阻率20℃(68°F)m㎡/m |
| ALLOY AND TEMPER | average Coefficient Of Thermal Expansion |
Melting Range |
Electrical Conductivity |
Electrical Resistivity |
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7075-T651 |
23.6 |
475-635 |
33 |
0.0515 |
(1)組合之元素性質(zhì)以較高百分率表示，除非列出的是一個(gè)范圍或是較低值。
(2) 為了定出合適的數(shù)值限制，分析得來(lái)的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSI Z25.1)
以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來(lái)。但如果在分析 過程中
懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標(biāo)準(zhǔn)純鋁之差-其差別
在于百份0.01或稍多一點(diǎn)。(百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位)
(5) 較多可含有0.25%鋯和鈦。
鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)較反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
計(jì)算公式
板料重量(公斤)=長(zhǎng)*寬*厚*密度(0.0000028) 單位(mm)
鋁管重量(公斤)=0.0000028×3.14×0.25x(外徑^2-內(nèi)徑^2)×長(zhǎng)度 單位(mm)鋁棒重量計(jì)算公式(公斤)=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長(zhǎng)度 單位(mm)
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
國(guó)標(biāo):7075 GB/T3190--1996
日標(biāo):A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
非標(biāo):76528 IS 733-2001 IS737-2001
俄標(biāo):B95/1950 rocT 4785-1974
EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
德標(biāo):AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
法標(biāo):7075(A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
英標(biāo):7075(C77S) BS 1470-1988
美標(biāo):7075/A97075 AA/UNS
現(xiàn)貨規(guī)格
7075-板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)
7075棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)
7075線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)
理論計(jì)算公式
板材計(jì)算公式:厚*寬*長(zhǎng)*密度(0.0000028)=重量
圓棒計(jì)算公式:半徑*半徑*長(zhǎng)度*3.14*密度(0.0000028)=重量
瑞升昌鋁業(yè)（北京）有限公司，創(chuàng)辦于2007年初，公司現(xiàn)已成為華北地區(qū)集成批出售零售、原材料加工、全部貿(mào)易和供應(yīng)鏈外包服務(wù)為一體的大型多元化企業(yè)，主要從事高精工業(yè)鋁材的加工和銷售。 公司目前擁有上萬(wàn)平米大型倉(cāng)儲(chǔ)加工基地及6家分公司，總部位于北京市大興區(qū)南中軸路188號(hào)�，F(xiàn)有員工120余人，大型加工設(shè)備20余臺(tái)，現(xiàn)貨庫(kù)存5000余噸，歷經(jīng)9年的發(fā)展，公司通過了全部ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、GJB 9001B-2009國(guó)軍標(biāo)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。是青海省投入資金集團(tuán)青海國(guó)鑫鋁業(yè)華北地區(qū)總代理，并與西南鋁業(yè)、東輕鋁業(yè)、日本神戶制鋼、美國(guó)凱薩、德國(guó)愛勵(lì)等國(guó)內(nèi)外知名的鋁生產(chǎn)企業(yè)建立了友好的合作關(guān)系。 我們?cè)诓粩嗵嵘⻊?wù)水平的同時(shí)，更致力于科研技術(shù)的研發(fā)，2016年5月與中航工業(yè)合作建立了多功能實(shí)驗(yàn)室，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。 我們主要客戶群體有航空航天、軌道交通、機(jī)械制造，近年來(lái)又在罐車制造，醫(yī)藥包裝方面取得了卓有成效的業(yè)績(jī)，為客戶提供效率高的產(chǎn)品服務(wù)。 我們將秉承“瑞行有道，與物皆昌”的企業(yè)精力，遵循“艱苦奮斗、自我批評(píng)、公開進(jìn)取、至誠(chéng)守信、團(tuán)隊(duì)合作、彼此成就”的價(jià)值觀，踐行“滿足客戶需求為導(dǎo)向”的理念，堅(jiān)持“結(jié)合大部分國(guó)家優(yōu)異鋁資源服務(wù)民族工業(yè)”的企業(yè)愿景，持續(xù)發(fā)展，為社會(huì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。