15kw鋁合金時(shí)效爐（以下簡(jiǎn)稱箱式爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機(jī)件在淬火處理后的時(shí)效處理用；亦可供其它金屬類機(jī)件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，英國(guó)歐陸3504高精度智能程序儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)�。挥涗泝x采用重慶橫河川儀無(wú)紙記錄儀記錄爐溫。

每區(qū)除設(shè)有1支主控熱電偶外,另設(shè)有1支監(jiān)控偶，主控偶旁邊72mm內(nèi)放置Ф8mm不銹鋼管各一支用于測(cè)溫用，監(jiān)控儀表采用日本島電SR3高精度數(shù)顯儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度是否正常加聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

1、額定功率  15kw

2、額定電壓 380V、3相、50Hz

3、額定溫度 300℃

4、加熱元件接法 Y

5、控溫區(qū)數(shù)1區(qū)

6、料筐尺寸  600?500?500mm(直徑?高)

7、裝載量  1000kg

8、爐溫均勻度 ?3℃

9、爐溫穩(wěn)定度≤?1℃

10、空爐升溫時(shí)間 ≤1.5h

11、空爐損耗功率≤15kW

12、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)

13、爐側(cè)外壁溫升≤30℃

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三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐體、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、裝料臺(tái)車、溫控系統(tǒng)等部分組成。

1、加熱爐體

加熱爐體外殼的框架采用國(guó)標(biāo)型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼（2mm）制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用（日本獨(dú)資）蘇州伊索來(lái)特耐火纖維有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的1260型硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

爐門亦采用鋼材焊接作框架，外壁采用鋼板制作，內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼（2mm）制作，內(nèi)襯亦采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料。

爐口四周嵌有兩道耐高溫石棉盤根，雙密封石棉盤根使?fàn)t門關(guān)閉后與爐口雙層貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。

2、加熱元件

加熱元件采用管狀SUS304不銹鋼加熱器，布置在爐膛兩側(cè)。

3、循環(huán)風(fēng)機(jī)

為確保爐溫均勻性，時(shí)效爐設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，分6臺(tái)安裝，電機(jī)功率1100W，風(fēng)扇采用不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出??????，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，同時(shí)使用多孔調(diào)節(jié)板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性（?3℃），使工件受熱均勻。