高導(dǎo)熱鋁板 5083-H24鋁板規(guī)格表 高導(dǎo)熱鋁板 5083-H24鋁板規(guī)格表

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5083鋁合金簡介：
5083是一種高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好，耐蝕性、可切削性良好。

5083鋁合金化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：4.0～4.9
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鉻 Cr：0.05～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
密度：2.71g/cm3

5083鋁合金力學(xué)性能：
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥20
伸長率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有壁厚

5083鋁合金特性：
1.5083鋁板的陽較化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、裝甲等。

2.5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

3.AL-Mg系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有舒緩勞累強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘。

5083鋁合金附標(biāo)的意義：

H111附標(biāo)的意義：
H111是5083鋁板的附標(biāo)，對于鋁合金的附標(biāo)，一般只是其原型態(tài)經(jīng)過不同的熱處理以后得到不同的硬度的劃分標(biāo)準(zhǔn)，這和主型號沒有太大的關(guān)系。

H后接一位阿拉伯?dāng)?shù)字：
H1 僅表示加工硬化狀態(tài)，適用于經(jīng)加工硬化后不進(jìn)行熱處理而獲得規(guī)定強(qiáng)度的產(chǎn)品；
H2 加工硬化和不完全退火狀態(tài)，適用于加工硬化程度超過規(guī)定要求，但經(jīng)不完全退火又使強(qiáng)度降低到規(guī)定要求的產(chǎn)品，對于在室溫軟化時(shí)效的合金，H2 狀態(tài)的終了小抗拉強(qiáng)度與H3狀態(tài)相同，對于其它合金來說，H2狀態(tài)的終了小抗拉強(qiáng)度與H1狀態(tài)相同，只是延伸率稍高。

H3 加工硬化和穩(wěn)定化狀態(tài)，適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎跓峒庸み^程中的熱效應(yīng)使力學(xué)性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，穩(wěn)定化通常能?改善延展性，此代號僅適用于在室溫逐漸時(shí)效軟化的合金。

HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯?dāng)?shù)字：
H1 H2和H3狀態(tài)代號后再接一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示加工硬化的程度。數(shù)字8表示完全退火后，約75%的冷變形(加工溫度不超過50℃)所獲得的終抗拉強(qiáng)度。O狀態(tài)和數(shù)字8之問的狀態(tài)分別用數(shù)字1-7表示。其中，后抗拉強(qiáng)度為O狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時(shí)，用數(shù)字4表示(HX4)；終抗拉強(qiáng)度為O狀態(tài)和HX4狀態(tài)的中間值時(shí)，用數(shù)字2(HX2)表示；終抗拉強(qiáng)度為HX4狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時(shí)，用數(shù)字6(HX6)表示。當(dāng)小抗拉強(qiáng)度超過HX8狀態(tài)至少10兆帕?xí)r，用數(shù)字9(HX9)表示。HX代號后所接數(shù)字為奇數(shù)時(shí)，表示其強(qiáng)度是相鄰兩個(gè)偶數(shù)狀態(tài)的算術(shù)平均值。有些金屬不能夠通過冷變形(完全退火并經(jīng)75%冷變形)達(dá)到HX8狀態(tài)的小抗拉強(qiáng)度時(shí)，可用約55%的冷變形確定HX6狀態(tài)或用約35%的冷變形確定HX4狀態(tài)。

HXX代號后接阿拉伯?dāng)?shù)字：
當(dāng)與HXX狀態(tài)的控制程度或力學(xué)性能(或兩者)有差異但比較接近時(shí)，或者其它特性確定有明顯影響時(shí)，才使用第3位阿拉伯?dāng)?shù)字。 比如： HX11 適用于在終退火沒有達(dá)到退火狀態(tài)所要求的情況下進(jìn)行足夠的加工硬化，但加工硬化程度并不完全與HX1狀態(tài)相符的產(chǎn)品； 

H112 適用于在熱加工過程中獲得某些特性的產(chǎn)品，此種產(chǎn)品有力學(xué)性能要求。