• 品牌：旭豐

• 型號：GRQ-100-800

• 熔化材料類型：鋁合金熔化爐

• 熱工制度：間歇式爐

• 熱源：電爐

• 溫度：900℃

• 工作溫度：700℃

• 主要用途：鋁合金與鋁錠的熔煉

• 爐膛尺寸：￠870，H880mm

• 電壓：380V

• 額定功率：35-130kw

• 熔化時間：3h

• 裝載量：100-800kg

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可傾式鋁合金熔化爐主要由爐體、坩堝、燃燒器、傾斜裝置、熱量回收裝置及控制系統(tǒng)等主要部位組成。適用于色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、鎘、錫及巴氏合金等熔化或熔煉之用，升溫快、(可采用電、油、氣加熱)工作溫度為1000℃ 。該爐通過液壓頂泵可將裝置在支架上的爐體在950度范圍內(nèi)傾斜，將鋁水倒在移動轉(zhuǎn)運包內(nèi)，再由用戶將移動轉(zhuǎn)運包任意移到所需位置進行重力澆鑄。

一、傾倒式熔鋁爐結(jié)構(gòu)：

傾倒式熔鋁爐包括爐體，所述爐體的前端設(shè)置有與其配合的爐門，爐門的兩側(cè)設(shè)置有左液壓缸和右液壓缸，所述左液壓缸和右液壓缸缸體的上端和中部分別通過安裝座與爐體固定連接，通過安裝座保證缸體與爐體之間的連接強度，左液壓缸和右液壓 缸的下端分別與基體固定連接；與爐門相對的一側(cè)爐體上設(shè)置有出鋁口，且該側(cè)爐體的下端與基體鉸接。缸體與基體之間的一段活塞桿外側(cè)套裝有彈簧，通過彈簧緩 沖爐體放平后對左液壓缸和右液壓缸的壓力，以延長左液壓缸和右液壓缸的使用壽命。所述左液壓缸和右液壓缸的進油腔同時與同步裝置連接，通過同步裝置保證左液壓缸和右液壓缸同步動作，以保證熔鋁爐的動作穩(wěn)定性。

二、傾倒式熔鋁爐特點：

可傾式坩堝熔化爐特點:

1、爐體可傾斜、回轉(zhuǎn)角度達95度，使用方便;

2、坩堝可選用進口坩鍋或國產(chǎn)坩鍋;

3、進口溫控儀和可控模塊PID控溫，控溫精度高;

4、設(shè)置泄漏安全聯(lián)鎖啟動緊急信號裝置，一旦發(fā)生漏液，可自動啟動緊急信號并自行切斷加熱電源，使用安全可靠;

5、大容量坩堝可裝設(shè)機械移動式爐蓋，便于操作使用

6、熔鋁電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點。

8、熔鋁電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。

三、傾倒式熔爐的型號及技術(shù)參數(shù)：

備注：熔化能力與實際使用的鋁液溫度有關(guān)�？砂凑招枨笥喿�。

四﹑電控發(fā)熱系統(tǒng)：

熔爐設(shè)置有兩處測溫位置，分別為鋁湯溫度與爐膛溫度，由兩個比例輸出溫控儀控制，可滿足各種鋁湯溫度使用要求并及時反映熔爐實時使用情況。發(fā)熱系統(tǒng)由SCR比例式控制，可根據(jù)溫度的輸出比例輸出調(diào)節(jié)輸出功率大小，能更好的節(jié)約能源、穩(wěn)定湯溫、提高鋁質(zhì)。

1、測溫系統(tǒng)：

本公司采用進口測溫棒，以便精, 準測出爐腔、鋁液的當前溫度。

2﹑發(fā)熱系統(tǒng)：

本爐爐體內(nèi)腔，安裝W型發(fā)熱帶或高溫發(fā)熱絲，并使用SCR控制智能加熱升溫。

五、電箱主要配置：

1、溫控表

2、SCR模塊

3、測溫棒

4、電流表

5、溫度異常啟動緊急信號裝置

6、發(fā)熱絲