產(chǎn)品描述
宏幸電磁加熱鋁合金熔化爐產(chǎn)品介紹
一、設(shè)備名稱
電磁加熱鋁合金熔化爐
1 類型:坩堝式
2 形狀:八角形
3 能源:電磁感應(yīng)加熱
二、設(shè)備簡介
1構(gòu)造 電磁爐由五大部件構(gòu)成:爐子外殼、爐襯、電控系統(tǒng)、 電磁感應(yīng)線圈、高溫線
2原理 是一種利用電磁感應(yīng)發(fā)熱,進(jìn)行輻射式均勻加熱的鋁合金熔化爐設(shè)備
三、設(shè)計要求
1. 容量:500KG
2. 工藝溫度: 630℃-680℃
3. 做溶液保溫使用(詳情見下列圖)
四、爐子結(jié)構(gòu)
1、爐外構(gòu)造
1) 爐外體外殼采用6mm鋼板制成八角形
3) 底板由8mm厚鋼板構(gòu)成
4) 蓋板由10mm厚鋼板構(gòu)成
5) 爐保溫蓋(活動式):外層6mm,內(nèi)層為60mm隔熱火(爐保溫蓋為一次沖壓成型,手動升降,可360度旋轉(zhuǎn))
2、爐內(nèi)襯構(gòu)造材料
2. 第二層:保溫棉(密度260.)
3. 第三層:特制抗幅射圓桶保溫桶
4. 特殊研發(fā)的保溫材料
3、加熱元件:
1. 直徑35平方的高溫銅線,電磁感應(yīng)
五、控制箱
1控制面板:A 電流表 B 電流控制器(旋鈕手動型) C 溫控儀表 D 按鈕開關(guān)
2.采用專門機(jī)芯加熱
3散熱風(fēng)扇
4. 散熱模塊
5. 可控硅觸發(fā)器 (廈門宇電)
六、技術(shù)要求
1. 整機(jī)出現(xiàn)問題,一年內(nèi)免費(fèi)維修;坩堝保用6個月
2. 電爐直接連接電就可直接使用,新爐初次使用時需先通電烤坩堝(在特定高溫烘烤坩堝的作用:初次階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分,第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì),能更好的保護(hù)坩堝,提高坩堝的壽命。)
3. 爐子電控系統(tǒng)配備啟動緊急信號系統(tǒng),當(dāng)爐子發(fā)生異常時,啟動緊急信號系統(tǒng)自動啟動緊急信號,并自動開啟安全模式,爐子自動斷電停止加熱,確保生產(chǎn)安全
七、技術(shù)參數(shù)
序 |
技術(shù)項目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
備注 |
1 |
保持熔量 |
KG |
≤600Kg裝(鋁液) |
|
2 |
額定加熱功率
|
KW |
≤90KW(可以調(diào)節(jié)大�。� 液溫控制電流為110A,保溫時為60A |
|
3 |
額定電壓 |
V |
380V,三相交流電 |
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4 |
爐體尺寸 |
mm |
直徑1520*高1190 |
|
5 |
坩堝尺寸要求 |
個 |
外780mm*高900mm |
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6 |
控溫精度 |
℃ |
?5℃ |
|
7 |
鋁液平均溫度 |
℃ |
630-680℃ |
|
8 |
35平方高溫銅線 |
1組 |
||
9 |
爐體表面溫度 |
℃ |
圓桶周圍40度左右,面板50度 |
|
10 |
溫度檢測組件 |
套 |
外套碳化硅保護(hù)套,內(nèi)不銹鋼材質(zhì)探溫針 |
爐絲每組間距為40mm |
11 |
漏料口 |
mm |
150mm*150mm漏料口設(shè)置 |
|
12 |
熔化率 |
/小時 |
200KG/小時 |
|
13 |
料液保溫溫度 |
度 |
580度 |
|
14 |
鋁錠熔化溫度 |
度 |
680度 |
|
15 |
鋁液燒損 |
% |
0.5% |
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16 |
重量 |
KG |
≈1000KG |
八、安裝、調(diào)試及運(yùn)輸事宜
1. 供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)劫彿焦S,所產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)用由供方承擔(dān),供方設(shè)備到購方現(xiàn)場后,卸貨所產(chǎn)生的吊裝費(fèi)用及擺放到位由購方負(fù)責(zé),供方負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝及使用進(jìn)行培訓(xùn)
九、工事條件
1. 電網(wǎng)配線至爐前國標(biāo)電線(大于等于35平方)由購方負(fù)責(zé)安裝
2. 到控制箱的一次電源(380V 50HZ附斷路器)由購方負(fù)責(zé)安裝
3. 工作電源為380V50HZ
4. 控制箱到爐體的電配線由耐高溫金屬套管進(jìn)行配線.(4M以內(nèi))供方負(fù)責(zé),超出4M由購方負(fù)責(zé)
5. 備注配電: 購方在靠近安裝控制柜處事先裝好電源,電源要事先配上空氣開關(guān),接入功率要求220A以上。進(jìn)負(fù)荷線要求三相五線,規(guī)格為:三相電線使用35mm?的國標(biāo)銅芯線,零線4mm?,地線6mm?
6. 電箱必須接自來水循環(huán)冷卻溫度。

東莞宏幸智能科技有限公司始創(chuàng)于2006年,有經(jīng)驗從事:鎂、鋁、鋅、錫等合金保溫熔化爐,連續(xù)式鋁合金固熔時效爐生產(chǎn)線、鋁制品快速固熔淬火爐、壓鑄機(jī)周邊設(shè)備以及非標(biāo)熔化爐的研發(fā)、定制、生產(chǎn),非標(biāo)工業(yè)爐類包含熱處理設(shè)備類,井式爐、箱式爐、燃油燃?xì)鉅t、網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、臺車式電阻爐等,熔煉鑄造設(shè)備類包含蓄熱式天燃?xì)馊刍癄t、鋁液精煉除氣機(jī)、鋁合金固溶時效爐系列等,公司總部及研發(fā)基地設(shè)立于擁有“世界工廠”之稱的東莞,并在全國各地設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。公司技術(shù)研發(fā)實力雄厚,是中國壓鑄網(wǎng)戰(zhàn)略合作伙伴、東莞理工大學(xué)教學(xué)實習(xí)基地、并于2016年順利通過ISO9001:2001/GB/T19001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證。東莞宏幸智能(工業(yè)爐)自成立以來,一直秉承人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營理念。匯集行業(yè)經(jīng)營,將國外先進(jìn)的制爐技術(shù)、企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)壓鑄企業(yè)具體實際相結(jié)合,為壓鑄企業(yè)提供量身定制的工業(yè)熔化爐解決方案。幫助壓鑄企業(yè)提供壓鑄效率和工件質(zhì)量,使客戶在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。宏幸智能科技(工業(yè)爐公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊,并和廣東高等院校一直保持合作關(guān)系。公司先后獲得數(shù)十項實用型專 利證書,為宏幸智能公司進(jìn)入非標(biāo)定制領(lǐng)域打下堅實的基礎(chǔ)。公司秉承“品質(zhì)、客戶至上”的服務(wù)理念。堅持以客戶為導(dǎo)向、以客戶需求為動力、以客戶滿意為服務(wù)目標(biāo)。用有經(jīng)驗、效率高、可靠的服務(wù)宗旨,攜手壓鑄同仁共同進(jìn)步,共同發(fā)展。