產(chǎn)品描述
輕質(zhì)柴油熔鋁爐�；厥�廢鋁鋁合金熔化爐規(guī)格協(xié)議書
一、設(shè)備名稱型號 HX-1000型燃油式鋁合金溶化爐
二、技術(shù)參數(shù)：
1、額定電壓：單相、220V，頻率：60HZ。
2．坩堝容量：1000Kg （鋁合金溶液）
3．爐子溫度：850℃。
4．熔化率：300KG/H。
5、冷爐時每小時燃油量：燒油約**KG/h（燒輕質(zhì)柴油）。
6、溶解坩堝尺寸：直徑?970?高900mm，爐體尺寸約：直徑?1820?高1330mm。
7、爐表溫度：小于60℃（爐口周邊溫度除外）。
8、爐體重量：約4800 KG。
9、燃燒系統(tǒng)：采用**萬大卡一體化燃燒器與各種進(jìn)口控制閥、執(zhí)行機構(gòu)等和進(jìn)口高溫風(fēng)機組合而成。具有受控自動點火檢測，自動控制油、風(fēng)配比之功能，自動受控在大/小火間切換，以適應(yīng)控溫之需要和熔化/保溫之需要。
三、爐子結(jié)構(gòu)材料：
1、爐體外殼用6mm鋼板滾筒成圓形加工焊接制作，爐口法蘭板用12 mm鋼板，爐底用10#槽鋼加固焊接。
3、 耐火材料：爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛。噴火口選用標(biāo)準(zhǔn)高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體外殼之間填充優(yōu)質(zhì)高溫陶瓷纖維棉材料保溫。工作中火焰煙道管道反噴到坩堝口，這樣可提高熱量縮短熔化時間。
4、 爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下爐膛開裂、保溫效果更好。防護(hù)圈用6mm厚40錳鋼板滾筒焊接。
5、 坩堝口壓蓋：為圓形，耐高溫鑄鐵質(zhì)材料。
6、 主管道配置：球閥、過濾器、電磁閥等控制配件。
7、 油漆：爐體噴涂高溫銀漆二次、控制柜噴天米色烤漆、管道油漆。
四、電氣控制柜：
1、溫度控制：每臺爐采用2塊臺儀微電腦數(shù)顯智能溫控表自動控溫加熱、分別控制和檢測鋁液溫度和爐氣溫度、采用雙溫雙熱電偶（PID）控制，（提供4∽20mA輸出控制信號）
2、 配有接地漏電保護(hù)裝置、漏液裝置。設(shè)有超溫?zé)簦t色）、除渣燈、低溫?zé)簦?/span>
3、每臺爐子配用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶2支、鍋內(nèi)熱電偶配保護(hù)套一只、石墨坩堝一只。
五、供應(yīng)成套范圍包括：燃油爐一臺、大卡燃燒器、進(jìn)口高溫風(fēng)機組、主管道控制系統(tǒng)、控制柜及連線，熱電偶2支，百頓品牌坩堝一只。
東莞宏幸智能科技有限公司始創(chuàng)于2006年，有經(jīng)驗從事：鎂、鋁、鋅、錫等合金保溫熔化爐，連續(xù)式鋁合金固熔時效爐生產(chǎn)線、鋁制品快速固熔淬火爐、壓鑄機周邊設(shè)備以及非標(biāo)熔化爐的研發(fā)、定制、生產(chǎn),非標(biāo)工業(yè)爐類包含熱處理設(shè)備類，井式爐、箱式爐、燃油燃?xì)鉅t、網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、臺車式電阻爐等，熔煉鑄造設(shè)備類包含蓄熱式天燃?xì)馊刍癄t、鋁液精煉除氣機、鋁合金固溶時效爐系列等，公司總部及研發(fā)基地設(shè)立于擁有“世界工廠”之稱的東莞，并在全國各地設(shè)有分支機構(gòu)。公司技術(shù)研發(fā)實力雄厚，是中國壓鑄網(wǎng)戰(zhàn)略合作伙伴、東莞理工大學(xué)教學(xué)實習(xí)基地、并于2016年順利通過ISO9001：2001/GB/T19001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證。東莞宏幸智能（工業(yè)爐）自成立以來，一直秉承人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營理念。匯集行業(yè)經(jīng)營，將國外先進(jìn)的制爐技術(shù)、企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)壓鑄企業(yè)具體實際相結(jié)合，為壓鑄企業(yè)提供量身定制的工業(yè)熔化爐解決方案。幫助壓鑄企業(yè)提供壓鑄效率和工件質(zhì)量，使客戶在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。宏幸智能科技（工業(yè)爐公司擁有強大的研發(fā)生產(chǎn)團隊，并和廣東高等院校一直保持合作關(guān)系。公司先后獲得數(shù)十項實用型專 利證書，為宏幸智能公司進(jìn)入非標(biāo)定制領(lǐng)域打下堅實的基礎(chǔ)。公司秉承“品質(zhì)、客戶至上”的服務(wù)理念。堅持以客戶為導(dǎo)向、以客戶需求為動力、以客戶滿意為服務(wù)目標(biāo)。用有經(jīng)驗、效率高、可靠的服務(wù)宗旨，攜手壓鑄同仁共同進(jìn)步，共同發(fā)展。
