產(chǎn)品描述
一、特點用途
燃氣烤包器、中轉(zhuǎn)包預熱加熱器是澆包配套使用產(chǎn)品，其主要作用是對中轉(zhuǎn)包進行升溫，防止常溫的中轉(zhuǎn)包直接進行鋁液轉(zhuǎn)移造成鋁液溫度下降過快和縮短中轉(zhuǎn)包的使用壽命�？景�全自動點火、溫度到達自動熄滅、故障自動啟動緊急信號、通過汽缸升降發(fā)熱發(fā)熱蓋，是一種自動化程度較高的輔助設備�？捎行У奶嵘a(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、澆包使用壽命。
二、本設備是以加熱中轉(zhuǎn)包為目的，具備以下性能：
2.1設備主要參數(shù)表：
設備名稱 | 燃氣烤包器 | |
設備型號 | KBQ80 | |
選型基準 | 匹配500KG-1000KG的中轉(zhuǎn)包 | |
燃燒配置 | SIO燒嘴（Kcal/h） | 13萬*1 |
控制方式 | PID-OFF互鎖控制 | |
天然氣流量（m3/H） | 15 | |
要求燃氣管徑 | DN20 | |
供給參數(shù) | 天然氣壓力（Kpa） | 5-7 |
壓縮孔氣壓力（Mpa） | 0.5 | |
備注：1、要求燃氣入口壓力為：0.08-0.1Mpa.
2、控制電力要求：AC380V 50HZ 2KW.
2.2升溫能力： 100 - 800℃；
2.3使用燃料： 天然氣，熱值8600kcal/nm3；
2.4燃燒器品牌： 施能SIO系列燃燒器；
2.5設備使用壽命： ≥3年（正常使用壽命為8年） ；
2.6易損件： 陶瓷測溫棒Ф22xL250；
2.7設備組成部分： 燃氣燃燒系統(tǒng)、烤包蓋、烤包蓋啟動升降、電控系統(tǒng)；
三、爐體構造
1、金屬構件：
主體框架采用10#國標槽鋼組焊，烤包蓋采用6mm鋼板組焊。
2、升降烤包蓋：
采用高溫汽缸驅(qū)動12A鏈條，通過3個支點作用在烤包蓋上平衡的升降烤包蓋。
3、高壓空氣機械：
3.1升降裝置用
高溫氣缸SCS-TC-120B-350 1支
4、烤包蓋內(nèi)襯結構：
爐體內(nèi)襯由外及里依次為外殼鐵板、奇耐陶瓷板、MP80高度耐溫澆注層。
澆注時嵌入SUS錨固件，以防脫落，為提高升降烤包蓋的強度，在澆注時加入不銹鋼纖維。
四、燃燒控制系統(tǒng)
4.1加熱和溫度控制
采用寶島進口智能溫控表、SIO燃燒器、進口壓力閥門等組件組成比例式燃燒動作而全自動調(diào)節(jié)溫度控制閉環(huán)，實現(xiàn)比例輸出自動調(diào)節(jié)切換大小火。
4.2控制柜：
控制柜上能顯示設備運行過程的各種參數(shù)、狀態(tài)、設備異常指示及啟動緊急信號，有設備運行緊急停車按鈕（在設備異常時能保證方便的停止設備運行）；控制柜門貼有設備銘牌，標有設備制造廠家、出廠日期、生產(chǎn)序號，單獨控溫，比例輸出自動調(diào)節(jié)。
4.2.1、溫度表：測量氣氛溫度及控制燃燒器的大火與小火切換，超出固定的溫度后熄火。
4.2.2、電源指顯燈：控制面板顯示電源
4.2.3、燃氣壓力異常指示燈：顯示天然氣壓力過高或過低
4.2.4、風機顯示燈：顯示運行狀態(tài)
4.2.5、點火指示：點火前（點火不著時）對中轉(zhuǎn)包內(nèi)進行吹掃（15秒），以防中轉(zhuǎn)包余氣過多產(chǎn)生事故；
4.2.6、燃燒指示：吹掃完成后，控制器點火（先母火）成功時，火焰檢則測收信號后大火開始工作
4.2.7、啟動緊急信號指示：控制器點火不成功時顯示
4.2.8、點火復位開關：用于解除啟動緊急信號指示，按下復位開關后燃燒器重新完成掃風和點火工作
4.2.9、風機啟動開關：啟動和停止
4.2.10、點火開關：啟動和停止
4.2.11、急停開關：緊急狀況時用
4.3燃燒系統(tǒng)及控制系統(tǒng)主要配置清單：
（1）、SIO燃燒器（合資施能）
型號: 具體功率要求參考第二頁的參數(shù)表
（2）、燒嘴控制器
型號: IES258
（3）、鼓風機（全風）
型號: HTB75-102 數(shù)量1臺
（4）、減壓閥(美國埃創(chuàng)ITRON)
型號: F1B 數(shù)量1個
（5）、點火變壓器(施能,中德合資)
型號: 820P
6）、空燃比例器(施能,中德合資)
型號: GRC
（7）、總燃氣切斷閥(施能,中德合資)
型號: SG 數(shù)量1個
（8）、壓力保護開關(德國LBE)
型號: DG150U 數(shù)量1個
（9）、壓力保護開關(德國LBE)
型號: DG50U 數(shù)量2個
（10）、電動執(zhí)行器(施能,中德合資)
型號: ST31 LFK40
（11）、溫度控制器（寶島臺儀）
型號： FU96-302 數(shù)量1個
4.4燃燒安全裝置及自動控制裝置：
1、燃氣過高或過低時，由壓力保護開關來檢測，燃燒系統(tǒng)自動停止，指示燈亮并啟動緊急信號。
2、停電時，總燃氣切斷閥自動關閉。
五、安裝使用工事條件：
1、各配管工事條件
（1）、高壓空氣、天然氣的供應口由用戶接至爐體管道接口；
（2）、燃燒空氣用鼓風機設置在距設備2M以內(nèi)；
（3）、供應空氣和燃料的參數(shù)：
高壓空氣：0.5-0.7MPa 流量1m?/H
天然氣：0.08～0.1Mpa 流量參考第二頁的參數(shù)表
六、售后服務承諾：
1、質(zhì)量保證期：
保用期為1年。在此期間，我方將免費更換品質(zhì)不符或出現(xiàn)缺陷的部件，但因人為損壞及易耗品除外。
易耗品
1）、陶瓷測溫棒：Ф22xL250
2、售后服務：
在質(zhì)保期內(nèi)，我方在接到用戶報修后，24小時內(nèi)回復，保證72小時內(nèi)派人到現(xiàn)場提供無償維修服務。在質(zhì)保期后，當設備發(fā)生故障時，保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)維修服務及技術服務，終身維護。
七、供給范圍：
1、烤包器外殼與制作工事；
2、控制柜工事與到爐體配線（5米以內(nèi)）；
3、燃燒裝置工事與燃燒系統(tǒng)配管；
4、涂裝工事；
5、現(xiàn)場安裝、調(diào)試工事；
6、運輸工事；
八、非供給范圍：
1、到爐的一次配管與配線；
2、燃氣供氣設備、計量器具工事；
3、排煙管道的安裝；
4、如因現(xiàn)場原因使得設備無法吊裝的，需拆墻等工事，以及設備到達后工廠后卸貨費用；
5、一次安裝完畢后，廠家需要二次移位安裝等工事；
6、天然氣的計量器具及泄漏啟動緊急信號器；
7、向有關部門進行本設備的設置申請等手續(xù)。如因用戶原因造成工程延期，需追加的工程費用由用戶承擔。
8、報價范圍以外的一切工事.
八、驗收
1、設備的預驗收必須在賣方的制造現(xiàn)場進行，設備制造完畢后賣方邀請買
方相關人員在賣方制造現(xiàn)場對設備進行預驗收，預驗收合格后方可發(fā)貨到買方。
2、設備的終驗收必須在買方進行，設備在買方現(xiàn)場安裝結束后，在空負荷試
車及帶負荷試車運行的基礎上，買賣雙方確認驗收條件已經(jīng)具備的前提下進行。
東莞宏幸智能科技有限公司始創(chuàng)于2006年，有經(jīng)驗從事：鎂、鋁、鋅、錫等合金保溫熔化爐，連續(xù)式鋁合金固熔時效爐生產(chǎn)線、鋁制品快速固熔淬火爐、壓鑄機周邊設備以及非標熔化爐的研發(fā)、定制、生產(chǎn),非標工業(yè)爐類包含熱處理設備類，井式爐、箱式爐、燃油燃氣爐、網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、臺車式電阻爐等，熔煉鑄造設備類包含蓄熱式天燃氣熔化爐、鋁液精煉除氣機、鋁合金固溶時效爐系列等，公司總部及研發(fā)基地設立于擁有“世界工廠”之稱的東莞，并在全國各地設有分支機構。公司技術研發(fā)實力雄厚，是中國壓鑄網(wǎng)戰(zhàn)略合作伙伴、東莞理工大學教學實習基地、并于2016年順利通過ISO9001：2001/GB/T19001-2008質(zhì)量體系認證。東莞宏幸智能（工業(yè)爐）自成立以來，一直秉承人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營理念。匯集行業(yè)經(jīng)營，將國外先進的制爐技術、企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)壓鑄企業(yè)具體實際相結合，為壓鑄企業(yè)提供量身定制的工業(yè)熔化爐解決方案。幫助壓鑄企業(yè)提供壓鑄效率和工件質(zhì)量，使客戶在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。宏幸智能科技（工業(yè)爐公司擁有強大的研發(fā)生產(chǎn)團隊，并和廣東高等院校一直保持合作關系。公司先后獲得數(shù)十項實用型專 利證書，為宏幸智能公司進入非標定制領域打下堅實的基礎。公司秉承“品質(zhì)、客戶至上”的服務理念。堅持以客戶為導向、以客戶需求為動力、以客戶滿意為服務目標。用有經(jīng)驗、效率高、可靠的服務宗旨，攜手壓鑄同仁共同進步，共同發(fā)展。
