本技術規(guī)范書適用前所污水處理廠改擴建及配套工程（EPC工程總承包）潛水推流器的采購要求。包括本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2本技術規(guī)范書提出的是限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關標準及規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術規(guī)范書和相關的全部、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3本技術規(guī)范書所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。

1.4本技術規(guī)范書經(jīng)需方和供方雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術附件，與訂貨合同正文具有同等效力。

1.5供方對本技術規(guī)范書涉及到的全部貨物負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應事先征得需方的確認。

1.6供方所提供的設備必須是一個制造商的產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。供方應成套供貨并指導安裝、調(diào)試。無論指定與否，設備正常運轉(zhuǎn)所需的一切備品備件，設備廠家宜配帶。

二、供貨清單  

潛水推流器全套供貨，包括葉輪、水下電機、電機專項使用保護元件、提升導軌及固定支架、10m潛水電纜、懸臂式手搖起吊機、角度轉(zhuǎn)向裝置等；此外每套推流器應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。

供方需根據(jù)池體尺寸核算潛水攪拌機運行的水力條件，確保其可滿足使用需要。

三、技術要求

3.1工作條件

a.介質(zhì)條件：

工作介質(zhì)：污水與污泥混合液

介質(zhì)溫度：0℃～50℃

pH：5～9

b.環(huán)境條件：

環(huán)境溫度： -20～40℃

3.2技術要求

3.2.1技術要求

3.3.2 主要零部件材料

3.3.3設備性能要求

(1)供方必須根據(jù)招標書中所提供的圖紙，充分考慮各反應池的池型、介質(zhì)濃度等條件對推流器做出選型。并提供推流器選型推力配置表。

(2)提供的推流器必須具有足夠大的推力（不能小于表中要求的參考推力值）。每臺潛水推流器應能在所安裝的污水池中連續(xù)工作，須能推動污水流動和充分攪拌、混合污水。

(3)應能在電機全浸沒條件下每日24h連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水推流器在整個運行過程中須保持平穩(wěn)、噪聲小、震動小，無故障運行時間至少為20000h。

3.3.4設備結構要求

潛水推流器的安裝導軌能保證設備自由轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)各種角度，可以方便地被提升和放下，并可以方便地卸下進行檢查或維修，而無需把池子放空。推流器應有一個滑動的方形導桿支架作為其整體的一部分。推流器的整個重量應支撐在一個水平支架上，該支架必須能夠承受推流器造成的所有推力。推流器及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在高層度為20米的水下而不會損壞其防水密封性。

（1）殼體

推流器殼體的主要材質(zhì)應為不銹鋼S304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。

（2）電纜入口密封

電纜入口應為電機定子室的一個組成部分。電纜入口應有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設計應有準確的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅膠或其它二級密封系統(tǒng)不被接受。

（3）電機

電機的種類應為鼠籠式感應電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數(shù)表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使攪拌葉輪正常運行（采用齒輪箱變速將不被接受）。

電機應允許電壓的偏差范圍為?10％。

電機應能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標準）。電機應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

潛水電機應具有以下特點（但不限于）：

電機為空氣填充殼式設計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應是H級，電機應設計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，電機的啟動方式按滿負荷直接啟動設計,電機應能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。

（4）電機軸和軸承

推流器和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸，軸的材質(zhì)為2Cr13，軸應在有脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個單滾珠軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命小為 100,000 小時。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

（5）密封

推流器應采用插入式的雙機械密封結構和唇形密封，機械密封的使用壽命不低于25,000小時。

密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨地運行。

（6）油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進一步的保護措施，油室中設置油水探頭，能在機械密封損壞后及時發(fā)出啟動緊急信號信號，以避免電機嚴重損壞。

（7）葉輪

推流器的葉輪應用高度度聚氨酯，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，能**率地傳遞電機輸出功率，混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免纏繞和阻塞，葉片采用水力平衡的無堵塞的拽后型設計；為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，必須采取可靠的內(nèi)外部鎖緊裝置。

（8）保護

潛水電機設以下保護：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。

B：在潛水電機定子室設漏水傳感器（污泥調(diào)節(jié)池潛水推流器無此保護）。

熱敏開關、定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板。端子板應用彈性“O”形環(huán)與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：

熱敏開關斷開時，停止電機運行并啟動緊急信號。

定子室中滲入水分時，停止電機運行并啟動緊急信號。

供方需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖。