產品描述
鋁合金壓鑄及鑄造用模具預熱爐屬節(jié)能型周期作業(yè)臺車式預熱爐，主要用于鋁合金行業(yè)，鋁合金壓鑄模具預熱，適合鋁合金輪轂壓鑄前模具預熱，
也可用于各種機械零件回火。
設備主要由空氣循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、爐門開閉系統(tǒng)、小車系統(tǒng)以及動作控制系統(tǒng)、溫度控制裝置等組成。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內外壁均采用優(yōu)質冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，
降低爐壁溫升。爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
小車由型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個小車可推入爐體。
加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr2高等L5合金，使用壽命長。
為確保爐穩(wěn)均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。
導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，
經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出??????，如此往復循環(huán)，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，
使模具表面均勻加熱。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠圓圖記錄儀記錄溫度和超溫啟動緊急信號雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
東莞宏幸智能科技有限公司始創(chuàng)于2006年，有經驗從事：鎂、鋁、鋅、錫等合金保溫熔化爐，連續(xù)式鋁合金固熔時效爐生產線、鋁制品快速固熔淬火爐、壓鑄機周邊設備以及非標熔化爐的研發(fā)、定制、生產,非標工業(yè)爐類包含熱處理設備類，井式爐、箱式爐、燃油燃氣爐、網帶爐生產線、臺車式電阻爐等，熔煉鑄造設備類包含蓄熱式天燃氣熔化爐、鋁液精煉除氣機、鋁合金固溶時效爐系列等，公司總部及研發(fā)基地設立于擁有“世界工廠”之稱的東莞，并在全國各地設有分支機構。公司技術研發(fā)實力雄厚，是中國壓鑄網戰(zhàn)略合作伙伴、東莞理工大學教學實習基地、并于2016年順利通過ISO9001：2001/GB/T19001-2008質量體系認證。東莞宏幸智能（工業(yè)爐）自成立以來，一直秉承人才為本、誠信立業(yè)的經營理念。匯集行業(yè)經營，將國外先進的制爐技術、企業(yè)經驗與國內壓鑄企業(yè)具體實際相結合，為壓鑄企業(yè)提供量身定制的工業(yè)熔化爐解決方案。幫助壓鑄企業(yè)提供壓鑄效率和工件質量，使客戶在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。宏幸智能科技（工業(yè)爐公司擁有強大的研發(fā)生產團隊，并和廣東高等院校一直保持合作關系。公司先后獲得數十項實用型專 利證書，為宏幸智能公司進入非標定制領域打下堅實的基礎。公司秉承“品質、客戶至上”的服務理念。堅持以客戶為導向、以客戶需求為動力、以客戶滿意為服務目標。用有經驗、效率高、可靠的服務宗旨，攜手壓鑄同仁共同進步，共同發(fā)展。
