油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)
作的循環(huán)。

油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類

現(xiàn)主要分為:四柱式油壓機(jī)(三梁四柱式、五梁四柱式)、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機(jī)等。

按油壓機(jī)的用途分類

主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末(金屬，非金屬)成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)， 擠壓成型等。

油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)的油壓機(jī)有下列特點(diǎn)

1、油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過(guò)程中的鍛件變形阻力無(wú)關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。

2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。

3、可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。

4、基本投入資金省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的大工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)

廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.

液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路
作用.講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過(guò)載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來(lái)儲(chǔ)油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

1.功率:流量?壓力(p?q)

a.流量:公稱噸位?250=活塞面積

活塞面積?速度=流量

b.壓力一般為:250kgfcm2=25mpa

c.功率:公稱噸位?1000kg/t?9.8n/kgf?250kgf/cm2?速度/m3

250kgf/cm2

電機(jī)功率n=功率?效率(效率一般取90%)，

9.8為重力加速度 1kgf=9.8n

一般情況下按上述公式計(jì)算，但對(duì)特殊情況，如玻璃鋼制品液壓機(jī)，我們應(yīng)比較各

流量速度、壓方的大小來(lái)取大值。玻璃鋼液壓機(jī)有一預(yù)壓動(dòng)作，該動(dòng)作要求速度非常大，而壓力略低，

實(shí)際計(jì)算中，這個(gè)動(dòng)作所要求的功率大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項(xiàng)。

應(yīng)該考慮到輔助系統(tǒng)的功率，長(zhǎng)期工作的計(jì)算在內(nèi)，短期工作的如移動(dòng)工作臺(tái)部分可以不考慮。

2.需要油泵的大小

我們應(yīng)計(jì)算出各個(gè)階段靠油泵出的流量大小。

如32系列四柱液壓機(jī)，一般選用ycy系列恒功率油泵，大壓力下工作時(shí)流量為:

公稱噸數(shù)?250kgf/cm2=活塞面積

活塞面積x速度=流量

由于ycy系列油泵在大壓力時(shí)，取額定流量的50%-80%，因而所需油泵應(yīng)是:

流量?設(shè)定的輸出值

還應(yīng)注意泵的公稱流量為每轉(zhuǎn)的的排量，一般四較電機(jī)為1450轉(zhuǎn)/分，六較電機(jī)為960轉(zhuǎn)/分

因而每分鐘排量為

泵的公稱排量1450?(或960)

3.閥的型號(hào)應(yīng)按通過(guò)本閥的流量和壓力選擇