1．該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源， 采用快速子母缸液壓回路，油溫低，快行速度在160MM/S以上，工進速度約15-20MM/S，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源；

2．油壓機采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個準確導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達高；

3．切邊機具有自動計數(shù)功能， 安全設計周全，雙手操作，并設有手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置；

4．沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān)，銅管壓扁機，位置感應器進行控制；

5．該系列油壓機的壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

6．工作臺面配有廢料吹氣裝置及落料槽，人性化設計，提高生產(chǎn)效率；

7．該系列油壓機配有安全保護裝置，銅管壓扁機圖片，在工作臺左，銅管壓扁機定制，右，后，三方均配有安全門，外觀整潔，穩(wěn)重，并在工作臺下方配有防震腳墊，噪音小，可輕便移動；

8．壓力有01-500T之間

設計特點 Design features

1.采用內(nèi)置式快速缸，快下-工進-快回，速度快，生產(chǎn)效率高；

2.四柱采用高度度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

3.活動板工作臺平行精度高，四柱采用準確直線自潤軸承，垂直精度高；

4.壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按壓制工藝要求任意調(diào)整；

5.工控部分控制方式分為手動/半自動/全自動三種,提高生產(chǎn)效率；

6.安全設計周全，雙手操作，設有緊急停止按鈕和上下寸動調(diào)模按鈕。

適用范圍Application

*金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力準確壓裝，組立裝配等；

*手機、電腦零部件、汽機車零部件、準確部件行業(yè)用途廣泛；

*特別適用于鋁、鎂、鉛合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑橡膠、粉末制品的壓制等

四柱液壓機廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

1、高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、清理了機身锝內(nèi)應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形。結(jié)構(gòu)件負荷均勻，鋼性平衡。

2、穩(wěn)定的高精度：設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。

3、操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的安全性。

4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高。沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。

5、滑塊調(diào)整機構(gòu)：滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。

6、設計新穎、環(huán)保。采用日本及寶島的先進技術(shù)以及設計理念，具有低噪音、低能耗、純凈的優(yōu)點。