石化行業(yè)焚燒爐屬于間歇式工作窯爐，內(nèi)襯主要使用高鋁磚、耐火澆注料、耐火可塑料等，焚燒爐工況環(huán)境惡劣，內(nèi)襯受各種化學(xué)侵蝕、物理沖刷、機(jī)械應(yīng)力等損壞。
       石化行業(yè)焚燒爐用耐火材料比一般的工業(yè)窯爐要求要高，不但要耐高溫，還要具備優(yōu)良的抗侵蝕性、耐磨性、高溫穩(wěn)定性等，在石化煉油行業(yè)，尾液立式焚燒爐較為多見(jiàn)，焚燒爐的主要運(yùn)行機(jī)理是，將石化尾液中的有毒農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物氧化燃燒，轉(zhuǎn)化成無(wú)害氣體后排空。
       焚燒爐尾液噴嘴在正常霧化條件下，此時(shí)焚燒爐襯耐火材料受到的熱沖擊較輕，不過(guò)，尾液噴嘴往往不能正常霧化，尾液未經(jīng)霧化就直接噴射到爐襯上，爐襯耐火材料受到尾液的直接沖刷；局部溫度急劇降低，與周?chē)鸂t襯形成溫度差，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)爐襯強(qiáng)度時(shí)時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋，而且裂紋逐漸擴(kuò)大，造成斷裂，在尾液的沖刷下，爐襯耐火材料不斷脫落。
       石化行業(yè)焚燒爐在使用高鋁磚作為內(nèi)襯時(shí)，壽命不超過(guò)一年，頻繁的停爐、檢修，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，把爐襯改為高耐磨耐火澆注料替代高鋁磚作為爐內(nèi)襯，高耐磨耐火澆注料澆注后，整體性強(qiáng)、氣密性好，耐熱震、耐沖刷性強(qiáng)，連續(xù)使用12個(gè)月才重新進(jìn)行內(nèi)襯更換，中間停爐檢查時(shí)，局部損壞嚴(yán)重區(qū)域使用少量耐火涂抹料涂抹，延長(zhǎng)了爐襯的壽命。
       澆注料生產(chǎn)廠家也通過(guò)實(shí)際使用過(guò)程中的不同問(wèn)題，不斷改進(jìn)內(nèi)襯材料，目前就由部分澆注料改用耐磨可塑料，耐火可塑料的使用溫度達(dá)1200- 1400℃，而且耐火可塑料的優(yōu)點(diǎn)是耐火度高、高溫下體積穩(wěn)定性好、抗熱震性好、易于施工，后期不用烘爐，在檢修時(shí)易于操作。

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