產(chǎn)品描述
高氯化聚乙烯漆是什么漆？
高氯化聚乙烯防腐涂料體系的面漆。耐化學品（酸堿鹽），耐寒，耐候，施工不受氣溫限制，覆涂方便。用于海洋、工業(yè)、化工環(huán)境的鋼鐵及混凝土防腐。
XDY-GJ高氯化聚乙烯漆是由高氯化聚乙烯樹脂、改性樹脂、顏料、助劑、溶劑等組成的一種防腐涂料。XDY-GJ高氯化聚乙烯漆卓yue的耐久性和耐候性（戶外型）。漆膜附著力強、柔韌性及抗沖擊性能好。耐水、耐油、耐工業(yè)大氣腐蝕,施工簡便、干燥迅速、對施工環(huán)境條件無限制性要求。XDY-GJ高氯化聚乙烯漆涂層兼具防霉、阻燃性能。用于存在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)和工業(yè)大氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)及設備外壁的防腐蝕涂層，亦可用于各種混凝土構(gòu)筑物作防腐耐候涂裝。
生產(chǎn)廠家：石家莊博凱化工有限公司
品牌：博凱牌
價格：16~35元/kg。由于XDY-GJ高氯化聚乙烯漆規(guī)格不同和原材料價格浮動，實時價格會有所變化。購買博凱牌XDY-GJ高氯化聚乙烯漆時請咨詢：石家莊博凱化工有限公司銷售部王經(jīng)理137--31O8--6952。
執(zhí)行標準：HG/T 4338-2012
配方組成：
是由高氯化聚乙烯樹脂、改性樹脂、顏料、助劑、溶劑等組成的一種防腐涂料
產(chǎn)品特性：
耐熱：≤100℃的熱循環(huán)；常溫。
性能優(yōu)異：一般防腐、耐化工大氣、耐酸性氣體、酸霧，耐堿，耐鹽，耐汽油、煤油；
性能中等：耐有ji酸及飛沫，耐潮濕，耐水，耐候；
性能較差：耐烴類溶劑、耐酯、酮類溶劑、耐氯化溶劑。
主要用途：
高氯化聚乙烯面漆用于冶金、化工、石油、船舶、碼頭、海上采油平臺，鐵路橋梁等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝。
技術(shù)指標：
項目 | 技術(shù)指標 | ||
容器中狀態(tài) | 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài) | ||
粘度，S | 50-90 | ||
固體含量，％不小于 | 55 | ||
細度，μm不大于 | 30 | ||
遮蓋力，g/㎡不大于(白色及淺色) | 185 | ||
顏色及外觀 | 符合色卡或樣板，在色差范圍內(nèi) | ||
耐鹽霧性 | 300h 氣泡0級，生銹1級 | ||
試劑介質(zhì) | 漆膜耐蝕情況 | ||
耐溫差變化，℃ | -30~50℃ | ||
人工加速老化（QUV） | 300h 粉化0級，變色1級 | ||
耐天然老化 | 5年 | ||
耐堿性 | 0.5% NaOH，20℃ | 168h | |
3% NaOH，20℃ | 24h | ||
耐酸性 | 3%HCl， | 12h | |
0.5%H?SO4 ，20℃ | 24h | ||
耐鹽水/3%NaCL，20℃ | 7天 | ||
注：涂層耐化學性及耐候性，漆膜總厚度為(100?10)μm。
施工工藝：
理論用量： | 175克/平方米/50微米 |
漆膜厚度： | 干膜：25-40微米/道； 濕膜：71-114微米/道 |
混合配比： | 單組份 |
熟化時間： | 混合均勻即可使用 |
適用期： | 不限 |
稀釋劑： | XDY-GJ107高氯化聚乙烯漆稀釋劑 |
施工條件： | 環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～80% |
說明：理論用量為依據(jù)參數(shù)計算得出，實際用量依用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較da差異。實際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。
施工方法：
施工方法 | zui大稀釋量 | 噴孔 | 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 | 10～15% | 0.4~0.5mm | 10~15MPa |
有氣噴涂 | 25～35% | 1.0~1.5mm | 0.3~0.4MPa |
刷涂 | 15～25% | - | - |
干燥時間、涂裝間隔：
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 55mins | 25mins | 15mins |
半硬干燥 | 5hrs | 2hrs | 1.5hrs |
zui小涂裝間隔 | 1hr | 40mins | 30mins |
zui大涂裝間隔 |
說明：以上施工參數(shù)為博凱防腐涂料廠的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，因?qū)嶋H施工的工況不可預料，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
涂裝配套：
XDY-GJ高氯化聚乙烯底漆、高氯化聚乙烯中間漆、高氯化聚乙烯面漆。亦可用于XDY-H環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧紅丹底漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、環(huán)氧鋅黃底漆、環(huán)氧帶銹防銹底漆、XDY-L氯化橡膠底漆等。
表面處理：
1、在涂裝前對金屬基層表面的銹蝕、油污、水份、粉塵等必須清干凈，按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》 (GB8923-88)國家標準執(zhí)行。金屬表面手工除銹達到St2級或St3級，噴砂除銹應達到Sa2?必級，并保持干燥。
混凝土和水泥砂漿表面必須經(jīng)過一定時間的放置和養(yǎng)護，使表面含水率小于6%。當有堿性鹽份析出，應清chu后再進行涂裝。
2、水泥砂漿混凝土表面的裂縫、麻面、氣孔、脫殼、不平處，可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀釋劑配制成膩子修補平整，配比成以適宜批刮操作為度。
用于鋼鐵表面的膩子可用滑石粉，石英粉等耐蝕填料和高氯化聚乙烯涂料拌和，用稀釋劑將膩子調(diào)節(jié)到適宜操作的狀態(tài)。
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