合金鍛造鋁管 大口徑鍛造鋁管 6061鍛造鋁管  買鍛造7A05鍛造鋁管 提高加工精度和生產(chǎn)效率和有效節(jié)約能源等方面都具有較其重要的意義。本文在現(xiàn)有尺寸測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，針對(duì)大型高溫鍛件在線尺寸測(cè)量進(jìn)行了研究并提出了一種新的測(cè)量方法，具體內(nèi)容如下：首先，針對(duì)大型鍛件熱態(tài)尺寸測(cè)量過程中存在的問題，提出一種基于綠激光掃描的在線測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)鍛件形貌特征，計(jì)算機(jī)控制伺服電機(jī)帶動(dòng)線激光器和CCD攝像機(jī)對(duì)鍛件進(jìn)行垂直和水平方向掃描，并將實(shí)時(shí)拍攝的圖像傳送到計(jì)算機(jī)進(jìn)而實(shí)時(shí)分析測(cè)量數(shù)據(jù)完成尺寸測(cè)量并指導(dǎo)下一步鍛造，該方法兼顧規(guī)則鍛件和不規(guī)則鍛件的尺寸測(cè)量。其次，建立系統(tǒng)掃描測(cè)量模型，大口徑鍛造鋁管并提出一種基于二維平面的攝像機(jī)光心軌跡求解方法，根據(jù)某一特征點(diǎn)在不同幀中的坐標(biāo)擬合求解攝像機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡，統(tǒng)一鍛件在攝像機(jī)各個(gè)視點(diǎn)下的坐標(biāo)，完成了被測(cè)大型鍛件的完整輪廓形貌測(cè)量。大口徑鍛造鋁管再次，運(yùn)用二維平面標(biāo)定方法得到攝像機(jī)內(nèi)外參數(shù)初始值，初步完成視覺系統(tǒng)的參數(shù)初步標(biāo)定，然后利用粒子群優(yōu)化算法對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高鍛件表面世界坐標(biāo)三維重建精度，并對(duì)優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行了誤差分析。較后，在深入進(jìn)行理論分析的基礎(chǔ)上，搭建了基于綠激光掃描的大型鍛件熱態(tài)尺寸在線測(cè)量系統(tǒng)，分別在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際鍛壓現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不同類型的鍛件進(jìn)行了尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)，插接式扭矩桿就是較近開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)形式新穎的抽油桿。它在桿的兩端分別設(shè)計(jì)了斜槽和凸楔,工作時(shí)在用接箍連接的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了插接連接,從而防止了桿與桿之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),避免了連接處松動(dòng)、偏磨、斷脫等情況的產(chǎn)生。　本文首先介紹了抽油桿的研發(fā)及應(yīng)用現(xiàn)狀和金屬塑性成形的模擬方法,并具體闡述了抽油桿鐓鍛工藝分析和模具設(shè)計(jì)所依據(jù)的基本原理和準(zhǔn)則�！〔捎脭�(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對(duì)插接式扭矩桿精鍛成形工藝及其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入研究。6061鍛造鋁管通過對(duì)插接式扭矩桿鐓鍛工藝的分析,擬定了兩種工藝方案。