產(chǎn)品介紹

磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長砂輪使用壽命4～5倍。

性能特點

潤滑：可延長****使用壽命，提高加工件光亮度。

防銹：對于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可完全取代工序間防銹。

冷卻：快速降低加工件的溫度。

清洗：對加工件留下的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。

安全：本品對機床、鋼、鐵零件無腐蝕，對人體無害害，符合環(huán)保要求，對環(huán)境純凈，易于排放。

經(jīng)濟：本品是高度濃縮的，使用時可根據(jù)需要稀釋10-25倍，非常經(jīng)濟。

產(chǎn)品參數(shù)

外觀：淡顏色透明液體

密度：1.10

PH值：9.5

防銹期：6個月

稀釋倍數(shù)：10-25

適用范圍

磨削液可用于不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬，適用于碳鋼、軸承鋼、球墨鑄鐵、合金鋼等材質(zhì)，調(diào)整磨削、普通磨削、精磨及磨削、車削混合加工線作潤滑冷卻液，尤其適用于大循環(huán)集中供液系統(tǒng)。主要用于硬質(zhì)合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹。

注意事項

1、請于0-40℃室內(nèi)存放。

2、配好的磨削液若放置于機床中長期不使用，超過3個月應(yīng)予更換。

3、夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節(jié)短，請使用時注意。