產(chǎn)品描述
仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板：電鍍鍍鋁板是在熱軋鋁板上，保證鋁板表面無凹痕無氣泡，在經(jīng)過泡有硫一酸銅和其他著色劑的溶液，在鋁板通正極電流，溶液中著色離子會主動吸附到鋁板上，鍍上對應的一層顏色。鋁制品的電鍍工藝流程：脫脂—>堿蝕—>活化—>鋅置換—>活化—>電鍍（如鎳，鋅，銅等）—>鍍鉻或鈍化—>烘干。可選工藝：噴砂、拉絲、拋光、做舊、打蠟等。顏色電鍍鍍種：鍍鎳（珍珠鎳，沙鎳，黑鎳），鍍銀（面銀，厚銀），鍍金，鍍鋅（彩鋅，黑鋅，藍鋅），鍍銅（青鼓銅，白錫銅，堿銅，焦銅，酸銅），鍍鉻（白鉻，硬鉻，黑鉻）等。鋁材電鍍的優(yōu)點：1）改善裝飾性。2）提高表面硬度與耐磨性。3）降低摩擦系數(shù)，改善潤滑性。4）提高表面導電性能。5）提高耐蝕性（包括與其它金屬組合）6）易于焊接。7）提高與橡膠熱壓合時的結合力。8）提高反光率。9）修復尺寸公差，由于鋁是一個比較活潑的金屬，被電鍍物均比鋁材活潑性強，因此，電鍍前，必一須做相應的化學轉化，如浸鋅，鋅鐵合金，鋅鎳合金，而使鋅及鋅合金底層有良好的結合力的中間層氰化鍍銅層。壓鑄鋁由于機體結構疏松，打磨時，不能打磨掉機體表層部份，否則出現(xiàn)針一孔，吐酸，脫皮等現(xiàn)象。
產(chǎn)品多圖：
陽極氧化鋁卷" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>
高光鋁窗花" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>
氧化金色包柱鋁單板" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>應用參數(shù)：
空間位置： 戶外幕墻,室內吊頂,戶外天面,室內墻面,大廳,過道,陽臺,背景墻,窗花/屏風,燈槽,窗簾盒,廚衛(wèi),包柱/包梁,飄蓬,空調罩/出風口,園林,電梯/樓梯,欄桿/扶手,前臺/玄關,門頭,通用,臥室/房間,窗戶
整體造型： 鋪放平面,通透,方形格子,弧形,條形間隔,方形密封,立面格柵,凹凸造型,球形,圓形/橢圓,波浪形,多邊形,片狀,鏤空拼花,純平板,暗架/暗裝,明架/明裝,特殊訂制,層次堆疊,網(wǎng)狀/沖孔,扭曲
表面處理： 磨砂,電鍍
應用場所： 商業(yè)大樓,機場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,交通工具,圖書館,機房,地下室,停車場,養(yǎng)殖場,天橋/人行道,收費站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部
規(guī)格mm： 寬300,450,500,600方板,寬/高20~200U型/凹槽,寬85,100,150,200,300條形,間距50,75,100,150,200,300方格,寬1米~2米平板,寬/高10~300矩管,直徑30~200圓管,尺寸定制,高50~300片材,300寬以上,特殊圖形管,固定規(guī)格,角鋁/陰陽角,50~150高踢腳線
厚度mm： 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm,3.0~8.0mm,8.0~50mm,超厚
加工工藝： 拉絲,熱軋
顏色： 仿古銅
材質： 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金,不銹鋼
內填充物：
安裝方式： 可二次加工
風格：
詳情說明：
工藝品" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>
鋁合金窗花" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>
產(chǎn)品描述：
鋁單板系列仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板是實現(xiàn)弧形和多層次空間設計的途徑多種多樣的色澤，表面處理和弧形曲率的選擇，使得仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板正成為未來的潮流。仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板有弧形，反弧和波浪形三種弧形樣式，有穿孔吸音處理或平板可供選擇。
仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板是實現(xiàn)弧形和多層次空間設計的途徑多種多樣的色澤，表面處理和弧形曲率的選擇，使得仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板正成為未來的潮流。
仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板有弧形，反弧和波浪形三種弧形樣式，有穿孔吸音處理或平板可供選擇。
氧化鋁板" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>1、施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。因為主體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度，平整度的偏差，以及外墻洞口位置，將會影響整個幕墻的水平位置。
2、詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完一善。
3、鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據(jù)幕墻骨架設計圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于5cm，以方便施工。
4、外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗收合格
工業(yè)鋁型材" alt="仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板"/>
仿古銅拉絲鋁板 仿古銅鋁板在管理上以IS09001:2000為構架，以客戶滿意度為衡量，以“零缺點”的目光審視公司的每一個流程，每道工序追求提升，公司相信惟有管理上，觀念上的提升，才是公司持續(xù)發(fā)展的動力。
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