在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和磨削技術(shù)的飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液（切削液）的循環(huán)質(zhì)量。在磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，那么需要將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。

膠輥型磁性分離器由減速電機(jī)、殼體、磁輥總成與膠輥總成等幾部分組成。

膠輥型磁性分離器工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)磁輥總成轉(zhuǎn)動(dòng)，含有吸磁性雜質(zhì)的切削液進(jìn)入磁性分離器后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓后，刮屑板將分離出的切屑刮到集渣盒內(nèi)，同時(shí)也能分離出部分非導(dǎo)磁性的雜質(zhì)。

膠輥型磁性分離器可廣泛應(yīng)用于各種平面磨床、無心磨床、外圓磨床等含有吸磁性雜質(zhì)的切削液過濾場合。磁性分離器可以分離微細(xì)渣狀屑、泥狀屑以及棉絮狀屑。膠輥具有良好的耐磨性、柔韌性及防腐性。通過膠輥與磁輥的碾壓作用，可以使分離出的切（磨）屑達(dá)到干燥狀態(tài)，屑分離率可達(dá)90%以上。

主要特點(diǎn)：

1、傳動(dòng)部分與殼體分離，方便清潔、維護(hù)、保養(yǎng)；

2、      磁輥總成：分為普磁與強(qiáng)磁兩種，產(chǎn)生的磁場大，吸附面積大，分離效果好，用戶可根據(jù)自己實(shí)際需要進(jìn)行選擇；

3、設(shè)計(jì)簡潔流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

4、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉含切削液更少，更干燥；

5、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。

膠輥型磁性分離器安裝方便，可按客戶現(xiàn)場工況，進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。