馬口鐵廣泛應(yīng)用靜電涂油機(jī)為你節(jié)省每一點(diǎn)油
   靜電涂油機(jī)是利用靜電的原理將霧化的DOS油霧吸附在帶板上。薄薄的油層用于保護(hù)板材表面免于氧化、擦傷、損毀，而且在后續(xù)制程是必需的潤滑膜 (卷繞，修剪，縱切,成型等等)， 在食物和飲料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要潤滑油膜. 產(chǎn)品廣泛用于鍍錫板（馬口鐵行業(yè)），鍍鋅板，鍍鉻板，鋁箔/鋁板等板材上，防止板材表面的氧化及擦傷，便于板材疊放，吸取，剪切和脫模等;準(zhǔn)確且微小的涂油量可直接進(jìn)行印刷等后續(xù)制程。涂油量必須小于10Mg/m2，不僅滿足美國FDA的標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)無需烘烤而不影響帶板的后續(xù)印刷等制程。
     基本設(shè)計(jì)中，所涂油料首先通過初級原子噴嘴使之轉(zhuǎn)換成亞微米粒子，經(jīng)過二次氣流控制器的控制，進(jìn)入靜電薄膜區(qū)進(jìn)行靜電處理后，均勻的覆蓋在生產(chǎn)卷材線上。對于食品和飲料行業(yè)，潤滑的標(biāo)準(zhǔn)重量是每平方米 3 -25 mg/m2，特殊行業(yè)根據(jù)客戶要求可以做到30-150mg/m2。對于板材沖壓或剪切而需要的涂油，根據(jù)描述和實(shí)際樣板測試，我們認(rèn)為此板材線涂油必須達(dá)到以下特點(diǎn)：
1． 表面涂油必須均勻，美觀，以達(dá)到隔絕空氣氧化的可能，防止擦傷等
2． 無多涂，漏涂現(xiàn)象。板材經(jīng)隨機(jī)剪裁在沖壓時(shí)，會產(chǎn)生塑性變形，尤其在成形應(yīng)力點(diǎn)如果涂油不勻，則其油較多一定出現(xiàn)應(yīng)力集中而破裂或打皺。
3． 涂油精度要求較高。其涂油量精度要求高的鋁箔是因?yàn)槠浜罄m(xù)工序決定的，否則會造成清洗或印刷問題。
涂油原理：
1 安裝在機(jī)體兩側(cè)內(nèi)的噴霧機(jī)構(gòu)通過壓縮空氣將油從儲油箱中吸出,從噴嘴噴出較小的霧狀顆粒，經(jīng)過霧化腔特殊結(jié)構(gòu)時(shí)，油顆粒被自動篩選過濾，只有微米級的細(xì)微顆粒在二級氣流引導(dǎo)下進(jìn)入油箱兩測的電離區(qū)。大的油滴被進(jìn)一步擋住，并沿油箱內(nèi)壁流回油箱。噴嘴內(nèi)一定量的氣壓產(chǎn)生定量的油霧,此產(chǎn)生的油霧比滿足工作需要的非常大量多.
2 二級氣流推動油霧進(jìn)入電離區(qū)，在運(yùn)動過程中又進(jìn)一步
對油霧篩選。符合要求的油顆粒進(jìn)入電離區(qū)，15KVDC可變脈寬調(diào)制電源提供強(qiáng)電壓給離子架，使每個油顆粒充分荷電帶電荷。
3． 電離后，油霧上升到機(jī)膛內(nèi)，進(jìn)入移動鋁箔和高壓驅(qū)動板
之間。高壓驅(qū)動板帶有電荷可以驅(qū)動油霧到接地金屬帶上。接地鋼帶可以吸住帶電油霧。高壓驅(qū)動板上高電壓是由50KVDC可變脈寬調(diào)制電源板提供的。