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淮北龍圖鋁材有限公司

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鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布日期：2017-05-12 16:21:26 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程

1、平開門、窗工藝流程

框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗(yàn)→包裝→入庫
2、推拉門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗(yàn)→包裝→入庫
一、框料斷料
1、量具校核：核對雙頭鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺的誤差；如果用兩臺(tái)雙頭鋸分別對同一樘窗的外框型材進(jìn)行切割，必須對兩臺(tái)雙頭鋸進(jìn)行校核，直到兩臺(tái)鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺尺寸統(tǒng)一為準(zhǔn)。
2、斷料尺寸的準(zhǔn)確度控制：同一批次相同尺寸的斷料；靠前支料復(fù)核兩次，確認(rèn)尺寸無誤后，才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進(jìn)行抽查，核對斷料是否有誤差。
3、針對45度組角的外框斷料。斷靠前支料時(shí)，應(yīng)用多功能角度尺檢查角度誤差值不大于10um。
二、框料工藝孔槽銑削
1、平開外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時(shí)，先用同型號(hào)廢鋁或者斷一條短料試樣，確認(rèn)中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴(yán)密咬合。
2、推拉外框。銑推拉框下滑時(shí)，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時(shí)，其長度不超過20mm.兩端頭長度應(yīng)一致。1800mm銑兩個(gè)排水孔，超過1800mm銑三個(gè)排水孔。銑缺后的上下滑，應(yīng)嚴(yán)格配對，避免銑錯(cuò)、銑反。
三、扇料工藝孔槽銑削
1、推拉門、窗扇；勾光企銑口，勾光、企上下口應(yīng)銑方正，左右余量一致。滑輪調(diào)節(jié)孔應(yīng)正確，孔距型材邊緣左右應(yīng)一致。推拉門鎖孔高度：扇高2300mm以內(nèi)，鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;推拉窗銑鎖高度：離地垂直距離1500-1600mm；相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一致。
2、平開門、窗；銑平開門鎖孔高度：離地面垂直距離950-1150mm;銑平開窗鎖孔高度，離地面垂直距離1500-1600mm;平開窗鎖孔離型材邊必須一致，誤差不得超過1mm.鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開孔位置居中銑削。
3、如果平開窗外框需要銑筋的，銑筋的長度必須與滑撐的規(guī)格長度一致。銑筋的方向必須與平開窗開啟方向一致。

 

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