一、問題的提出

電解鋁系列在擴容或提高整流機組供電安全備用容量時，占地面積允許的情況下，在原有基礎(chǔ)上增加一臺整流機組是較為經(jīng)濟合理的選擇。新增整流機組整流柜的分支母線與新增匯流正負直流大母線的連接采用焊接和壓延母線螺栓的壓接方式。但是新增機組的正負匯流母線與原直流母線對接，因為處于運行電流強磁場中，經(jīng)焊接試驗，普通的焊接工藝無法滿足在不停電的情況下完成母線對接的工作。如果停電焊接，需要對電解系列進行降電流處理，由于電解鋁生產(chǎn)的特殊性，必須保證整流系列供電的連續(xù)性。短時間的停電及降電流也會影響電解槽壽命及電解生產(chǎn)指標。湖北鋁行科技有限公司采用自蔓延燃燒焊接技術(shù)圓滿完成某電解鋁廠新增整流機組母線與原母線的不停電自熔對接。

二、現(xiàn)場情況

某600 kA 電解鋁動力分廠在確定新增一臺整流機組后，新增機組的正負匯流母線與原母線存在對接點2 處：正較母線1 處，距離地面約2.5 m；負較母線1 處，距離地面約1.5 m。母線截面尺寸為520 mm（高）×500 mm（寬）。母線工作時電壓為750 V，系列電流600 kA。

三、焊接方案

根據(jù)湖北鋁行公司技術(shù)人員現(xiàn)場測量計算，要求原母線之間需要預(yù)留焊口尺寸為40 mm，保證高度差±5 mm 以內(nèi)。根據(jù)母線尺寸及相對位置關(guān)系制作自蔓延焊接模具兩套，用自蔓延焊接方式將兩母線自熔焊接為一體，保證焊接結(jié)合率90%以上。此種方案不需要停電，直接在不停電、不降負荷的情況下焊接，對電解槽的生產(chǎn)及壽命無任何不良影響。

工作前對工作班成員做好安全培訓(xùn)；工作現(xiàn)場搭設(shè)牢固的檢修平臺，作業(yè)面周圍設(shè)置絕緣防護圍欄，檢修平臺搭設(shè)采用不銹鋼等防磁材質(zhì)，同時不銹鋼支架需進行完全的絕緣防護，避免在作業(yè)過程中磁場的干擾及踩踏或碰觸短路或接地；作業(yè)過程勞保齊全，必須穿絕緣鞋，戴勞保手套，佩戴防護面罩，作業(yè)過程中嚴禁作業(yè)人員同時接觸母線正、負較。提前準備好耐高溫的石棉布、巖棉板、保溫磚等，便于移動坩堝時防止燙傷�，F(xiàn)場設(shè)專職監(jiān)護人對現(xiàn)場安全進行監(jiān)管。

四、焊接質(zhì)量

現(xiàn)場自蔓延焊接完成后，要進行打磨平整處理，完工后焊接件焊縫表面平整，漏出金屬光澤。母線熔接口壓降測量結(jié)果均在3mv以下，滿足使用要求。

電解鋁廠通過對母線自蔓延焊接完畢后的接頭熔接質(zhì)量進行持續(xù)跟進，其壓降、溫度、外觀滿足了預(yù)期及使用要求。且焊接過程不需降電流，對電解槽的安全穩(wěn)定性提供了保障。這項焊接工程順利通過驗收。不停電自蔓延焊接技術(shù)在大電流、高電壓的整流所正負直流匯流大母線的焊接應(yīng)用中，只要安全措施完善，就能保證施工過程作業(yè)人員及系列運行的安全性要求，并滿足使用要求。

備注： 直流匯流大母線不停電自蔓焊接術(shù)聯(lián)系人：  柳海如 ***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***