在砌筑工業(yè)鍋爐時(shí),多采用耐火磚砌筑或鍋爐高溫澆注料澆筑,高溫澆注料是筑爐材料中的主要組成部分,一般占爐體總重的60%以上。選擇耐火材料應(yīng)應(yīng)根據(jù)工藝要求、使用溫度、熔渣性質(zhì)、爐料運(yùn)動(dòng)等。寰洋實(shí)業(yè)采用鍋爐高溫澆注料制成高溫澆注料預(yù)制塊可以在鋼包、水泥窯和電爐頂?shù)葻峁ぴO(shè)備上應(yīng)用,客戶反饋使用效果不錯(cuò)。
預(yù)制塊和不燒耐火磚是不定形耐火材料中的定型產(chǎn)品,是具有功能的不燒或輕燒制品,是開展快、應(yīng)用廣的新型材料。預(yù)制塊亦稱為預(yù)制件,歸于不定形耐火材料范疇。其原因是不燒耐火磚的原料組成、制造準(zhǔn)則、結(jié)合劑和外加劑的運(yùn)用,均與不定形耐火材料的基本相同,且為不燒或輕燒耐火磚制品。
依據(jù)爐溫來選用耐火材料時(shí),一般要參考幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。爐溫℃爐子稱號(hào)爐膛內(nèi)襯選用耐火材料1000中溫電阻爐輕質(zhì)耐火粘土磚,耐火纖維1300火焰加熱爐和熱處理爐耐火粘土磚,高鋁澆注料,硅磚,碳化硅澆注料、耐火混凝土1300高溫鹽浴爐耐火粘土磚,高鋁磚,耐火混凝土、鋯磚1400高溫電阻爐輕質(zhì)耐火粘土磚。
鍋爐高溫澆注料在運(yùn)用過程中遭受損壞的要素許多,但總結(jié)起來,其主要要素有:
1)爐渣、熔液或爐氣的侵蝕作用。
2)溫度劇烈動(dòng)搖或運(yùn)用溫度過高。
3)機(jī)械沖擊、振蕩和磨損作用。
4)高溫應(yīng)力作用或重?zé)冃巍?br/>
我國有用預(yù)制塊砌筑高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、電爐頂、鐵礦粉焙燒豎爐和球團(tuán)焙燒爐等熱工窯爐的前史,至今預(yù)制塊在出鋼槽、電爐頂和焙燒爐上仍廣泛運(yùn)用,并發(fā)揮非常大的作用。近幾年,在中、小型高爐的出鐵溝和出渣溝上,選用Al2O3-SiC-C質(zhì)鍋爐高溫澆注料預(yù)制塊筑襯,獲得了杰出作用。
高溫澆注料預(yù)制塊制品,與現(xiàn)場施工的不定形耐火材料比較,耐火磚的外形尺寸、功能穩(wěn)定、施工周期短和耐火磚價(jià)格低廉等長處;與燒成耐火磚比較,制品成品率高,不必?zé)筛G爐,可節(jié)約能源,生產(chǎn)成本低和功能。
鍋爐高溫澆注料預(yù)制塊,主要用耐火澆注料制作,其分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊;有鋁酸鹽耐火水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鋁、黏土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊;按骨料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊;按成型辦法分為振蕩成型、振蕩加壓成型和搗打成型預(yù)制塊;預(yù)制塊的質(zhì)量有幾十公斤到幾噸的,因而分為大型、中型和小型預(yù)制塊;預(yù)制塊配鋼筋和錨固件的,所以又分為一般預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。
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