產(chǎn)品描述
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立式鋁合金淬火爐是由爐體、爐襯、電熱元件、爐體鋼支架、可拆式爐頂、熱風循環(huán)裝置、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火水池、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜等組成。
1.爐體： 由爐殼鋼結構和爐襯組成。
爐殼鋼結構由各種型鋼和鋼板焊接而成， 采用10﹟國標槽鋼卷制成圓形鋼架，外殼采用優(yōu)異熱軋鋼板（不小于3mm）。面板采用10mm鋼板焊接制作。確保爐體整體強度，架體結構不扭曲、不變形。爐體外部按行業(yè)標準噴一遍底漆，兩遍面漆。
2．爐襯： 采用06型輕質節(jié)能磚和硅酸鋁棉。
3.電熱元件：分為加熱電阻帶和引出棒。
1）電阻帶采用優(yōu)異高電阻合金材料CR20NI80。表面負荷≤1.2w/cm2，加工成波浪安裝在爐墻四周。安裝、維修快捷方便，與爐體外殼不會形成熱短路。
2）引出棒選用￠16mm 0Cr2高等l5的材料，接線夾頭采用鍍鉻處理，保證接線牢固、可靠。
4. 爐體鋼支架 是供擱置爐體用的，采用型鋼焊接而成。
5. 可拆式爐頂 是由法蘭與爐體連接的，為了便于安裝、維修時拆卸導風板及更換電阻帶。
6.熱風循環(huán)裝置 由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，不氧化，不變形；使用壽命長。為確保爐內氣流暢通，導風罩與爐壁距離(風道)大于120mm。通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進行熱循環(huán)，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。
7.門及升降機構：爐門外圍采用鋼板焊接制作，內部填充硅酸鋁纖維棉毯，爐口凸起部分對嵌軟邊密封，充分保證爐門的絕熱性、氣密性良好和爐門整體不變形。升降機構由電動推桿壓緊爐門。
8. 倍速升降機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機安裝于底座架一側，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。
9.裝料架根據(jù)用戶要求，由型鋼制作。
10.淬火水池根據(jù)用戶要求自己制作，高層度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內另采用電加熱管進行加熱。并通過測溫儀表自動控制。水池有進水口，可冷卻水溫，池內設有循環(huán)水泵進行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻。
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蘇州金瑞爾電爐有限公司主要生產(chǎn)：工業(yè)電爐、光亮退火爐、真空退火爐、鋼管退火爐、熱處理爐、球化爐、罩式爐、臺車爐、井式爐、氮化爐、滲碳爐、時效爐、淬火爐、箱式爐、烘箱、燃氣爐、連續(xù)爐、坩堝爐、多晶硅退火爐、電爐配件等。
公司擁有雄厚的機械、電氣設計制造力量�？蒲腥藛T廣泛接觸和吸收國內外先進成果，將技術運用到產(chǎn)品和新產(chǎn)品開發(fā)上，提高了產(chǎn)品的技術附加值，贏得用戶的信賴，近幾年我廠開發(fā)有多種實用新型的爐型：鋼管連續(xù)退火爐、內熱式真空退火爐、強對流氣體保護井式退火爐、強對流氣體保護球化爐、外熱式鈦合金無氧真空退火爐等，在用戶的實際使用過程中得到了用戶的肯定和信任。
歡迎各界朋友蒞臨蘇州金瑞爾電爐有限公司參觀、指導和業(yè)務洽談。