制氮機（氮氣機、氮氣發(fā)生器）在熱處理中的作用：
　　1、光亮淬火、光亮退火、光亮回火：連鑄、連軋、鋼帶；鋁帶、鋁薄軋等保護加熱，防止產(chǎn)品的氧化、脫碳；
　　2、真空熱處理：作為冷卻介質(zhì)；充氮加壓油淬時，保護真空爐的電熱元件；調(diào)節(jié)氮氣壓力，提高鋼件的淬硬性；
　　3、滲碳滲氮：提高爐氣分解率，降低鋼件的內(nèi)氧化程度，提高零件的疲勞強度和破斷抗力；滲碳后的防氧化冷卻；
　　4、可控氣氛：作為稀釋氣，減少原料氣的消耗，減少碳黑的形成。
　　5、保護氣、安全氣：爐內(nèi)吹洗、排氣，爐門的氣簾密封；停氣斷電時，將氮氣送入爐內(nèi)，防止爐氣爆炸。
三、熱處理用制氮機（氮氣機、氮氣發(fā)生器）的工作原理：
　　變壓吸附制氮機（氮氣機、氮氣發(fā)生器）以壓縮空氣為原料，利用碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附，直接制取氮氣。
　　經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣，在變壓吸附作用下，加壓吸附，減壓脫附。由于動力學效應(yīng)，動力學直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮分子，在吸附未達到平衡前，氮在氣相中得到富集，便獲得產(chǎn)品氮氣。然后，通過減壓至常壓，脫附出被吸附的氮等雜質(zhì)組份，實現(xiàn)了碳分子篩的再生。
　　變壓吸附制氮機（氮氣機、氮氣發(fā)生器），通常使用二個并聯(lián)的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的啟閉，交替運行加壓吸附和減壓再生操作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。