產(chǎn)品描述
小型氮?dú)鈾C(jī)
小型氮?dú)鈾C(jī)是采用較先進(jìn)的PSA法,而傳統(tǒng)的空氣分離是采用深冷法,利用空氣中氧氮等的沸點(diǎn)不同,使空氣深冷液化,進(jìn)行分離提純。雖然分離量大,純度高,但是工藝流程復(fù)雜,設(shè)備制造、安裝、調(diào)試要求高,投入資金大,占地面積大,不適宜應(yīng)用于中小氣量。通過近三十年來的摸索,變壓吸附制氮技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)完善。變壓吸附氣體分離技術(shù)(PSA)工藝過程簡(jiǎn)單,設(shè)備制造容易,占地少,啟動(dòng)時(shí)間短,設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便,適應(yīng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,可隨時(shí)開停車不需采用特別措施。因此,近年來變壓吸附在中小規(guī)模裝置的應(yīng)用日益增加。
小型氮?dú)鈾C(jī)原料空氣壓力為0.8MPa,環(huán)境溫度20℃,相對(duì)濕度80%,氮?dú)猱a(chǎn)量從10Nm3/h到3000Nm3/h,氮?dú)饧兌葟?span lang="EN-US">95%到99.999%。
小型氮?dú)鈾C(jī)工藝流程:原料空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至0.8MPa(或以上),經(jīng)冷卻器冷卻至常溫,再經(jīng)過濾器過濾油、水后,進(jìn)入吸附塔(填充碳分子篩),空氣中氧、二氧化碳和水分被吸附,其余組份(主要為氮?dú)猓﹦t從出口端流出進(jìn)入緩沖罐。吸附塔經(jīng)均壓、減壓至常壓,脫除所吸附的雜質(zhì)組份,完成碳分子篩的更新。兩吸附塔循環(huán)交替操作,連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)狻?/p>
小型氮?dú)鈾C(jī)在一些新興的材料行業(yè)、電子工業(yè)、集成電路、啤酒飲料等惰性氣體的應(yīng)用也在不斷地拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。如新型PSA制氮裝置已用于手機(jī)鋰電池生產(chǎn)的惰性保護(hù),用于啤酒飲料等的氮?dú)夥庋b,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅生產(chǎn)中的氮?dú)饷撍稍�,休閑食品取代空氣和脫氧劑進(jìn)行氮?dú)夥庋b。氮?dú)獾膽?yīng)用使得這些企業(yè)的產(chǎn)品在工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次,贏得了競(jìng)爭(zhēng)力。
小型氮?dú)鈾C(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性:
采用PSA制氮裝置,與一般的鋼瓶氮?dú)夤⿷?yīng),液氮供應(yīng)相比,優(yōu)勢(shì)明顯。
首先PSA法,省去了鋼瓶、液氮的運(yùn)輸,減少了運(yùn)輸過程的不確定性,減少了工人搬運(yùn)、下車等的體力勞動(dòng),改善了工人的勞動(dòng)條件。PSA制氮裝置經(jīng)二十年的工業(yè)實(shí)踐,已完全達(dá)到了全自動(dòng)控制,連續(xù)開機(jī)等工業(yè)生產(chǎn)要求。
其次,PSA制氮相對(duì)于采用購買氮?dú)獾姆椒�,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性明顯,以NGN-100型制氮裝置為例,PSA制氮裝置每小時(shí)生產(chǎn)氮?dú)?span lang="EN-US">100M3,成本為0.3元/ M3,購買鋼瓶氮?dú)獾馁M(fèi)用為3元,以一年計(jì)算,每年節(jié)約費(fèi)用為:
100 m3/h×24h/天×365天×(3-0.3)元=2365200元
一套NGN-100型制氮裝置的設(shè)備價(jià)在50萬元以內(nèi),其投入資金回報(bào)快,一般三~六月即可收回投入資金,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性是明顯的。
小型氮?dú)鈾C(jī)

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