產品描述
蓄熱式熔鋁爐是根據鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的熔鋁爐。它能很好的滿足鋁型材和鋁制品生產中回爐料較多、且屬于細小薄料、合金成分要求嚴、生產不連續(xù)、單爐容量要求較大等工藝要求，達到降低油耗、減小燒損、提高產品質量、降低勞動強度、改善勞動條件和提高生產效率之功效，并配有環(huán)保除塵設備，使爐子排放的煙塵達到國家規(guī)定的排放標準。
蓄熱式熔鋁爐集普通反射爐的容量大、便于成分控制、結構簡單、操作方便；快速熔煉豎爐的油耗低、熔速快、操作環(huán)境好；國外大型廢鋁熔煉爐的燒損��；圓形爐的爐氣循環(huán)強、爐溫均勻、無局部過熱過燒、產品質量高等優(yōu)點于一體，同時有效的克服了反射爐的燒損大、油耗高、操作環(huán)境差、局部過熱過燒嚴重；快速熔鋁豎爐的容量小、不便于成分控制、廢料燒損大；國外廢鋁熔煉爐的設備復雜、投資大等缺陷，是鋁制品鋁型材等行業(yè)更新換代理想的產品。
1、 采用圓形底爐和偏心布置的豎爐：從頂部加入爐料，并充滿豎爐，爐內高溫廢氣穿過爐料時，被其充分 吸收余熱，使爐頂排煙溫度降到15℃以下，大大提高了爐子的熱效率。而爐料連續(xù)下沉進入底爐熔池時已被預熱到接近熔化狀態(tài)，進入鋁水后很快被熔化，從而保證了很高的熔化速率和很低的油耗。高熔化速度可達1.5h/爐，低油耗可達36kg/t·AL，而大部分爐料進入鋁水后才熔化，大大減少了鋁液與爐氣的接觸面積，減少燒損。
2、 采用圓形底爐及合理的燃燒器布置：使爐氣循環(huán)強烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現象，提高了產品質量，延長了爐子的使用壽命。同時火焰遠離爐料，使熔化爐料時燒損較低，低燒損在1.O％以下。
3、 采用先進的內置式空氣預熱器：當豎爐內無料，進入保溫階段時，空氣預熱器能有效的吸收爐內廢氣的余熱，將風機抽入的空氣預熱后送給燃燒器，一則提高了燃燒效率，二則相對提高了爐子環(huán)境溫度，減少爐殼散熱。
4、 爐門采用凹凸結構且澆灌耐火澆注料，爐門小、密封嚴，耐熱性和保溫性好，散熱損失小，操作環(huán)境好。
5、 采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數小等特點。
長沙凱聯冶金工業(yè)設備有限公司地處歷史文化名城--湖南省長沙市內，有經驗生產有色金屬冶煉與加工用工業(yè)爐窯等設備，如：鋁熔煉爐、混合爐、保溫爐、銅反射爐、沖天爐、在線除氣與過濾裝置、鋁渣（灰）處理裝置以及環(huán)保除塵設備，年產3萬噸以上鋁桿、年產10萬噸以上銅桿的連鑄連軋成套設備，同時配套提供各類燃燒器及燃燒控制系統(tǒng)。 除定型產品以外，還可根據用戶要求進行技術改造與技術服務。
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