全自動連續(xù)24小時作業(yè)、產(chǎn)量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設(shè)備產(chǎn)量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品外觀質(zhì)量,滿足了客戶對品質(zhì)的需求,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。
【全自動涂裝生產(chǎn)線構(gòu)成】
       1).自轉(zhuǎn)輸送機系統(tǒng)；2).手.自動靜電除塵系統(tǒng)；3).自動噴涂.供漆系統(tǒng)； 4).烘干、冷卻系統(tǒng)；5).紫外線(UV)固化系統(tǒng)；6).無塵凈化車間系列； 7).恒溫恒濕供風(fēng)系統(tǒng)；8).廢氣凈化處理系統(tǒng)；9).集中電器控制系統(tǒng)；

【全自動涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用】
       廣泛適應(yīng)塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品(如電腦、相機、手機、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。

自動噴涂線特點：
       1. 靜電除塵，噴涂，烘干，UV固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。
       2. 輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準(zhǔn)的軌道，運轉(zhuǎn)時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。
       3. 靜電除塵系統(tǒng)，進口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無死角。
       4. 自動噴槍實現(xiàn)數(shù)字化大批量生產(chǎn),取代傳統(tǒng)的高成本噴漆方法,提高了企業(yè)理想的生產(chǎn)效率。
       5. 水簾環(huán)保噴房設(shè)計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠(yuǎn)離工件，并快速排除污染。
       6. 烘房采用垂直熱風(fēng)對流設(shè)計，頂部全面給熱風(fēng)，從軌道間回風(fēng)，下壓的氣流能有效壓制污染，且溫度分布均勻，回風(fēng)經(jīng)由濾網(wǎng)過濾后再加熱使用，清潔，節(jié)能。
       7. UV固化室內(nèi)設(shè)多盞UV燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度。強制回轉(zhuǎn)機構(gòu)使工件得到均勻的照射度，強度可調(diào)，UV燈內(nèi)置進口濾光鏡片，防止工件照射過度，并維持燈管正常工作。