產(chǎn)品描述
移印硅膠用途：移印硅膠用于陶瓷工藝品、塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠
移印膠的應(yīng)用原理：移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案。
移印硅膠優(yōu)點(diǎn)：
1 粘度低、流動(dòng)性好
2 無(wú)收縮性、好上油、移印圖案清晰
3 膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多
移印硅膠有經(jīng)驗(yàn)用于制造移印，移印硅膠要求膠質(zhì)細(xì)膩，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有顆粒，回彈力好移印硅膠采用優(yōu)異原料，添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)。
移印硅膠的操作：
1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干，并涂上一層脫模劑。
2、移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以1高等~-2高等?為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A?，適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝�，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
移印硅膠產(chǎn)品參數(shù)：
型號(hào) | 外觀(guān) | 粘度(cps) | 硬度(Ao) | 拉伸強(qiáng)度（Mpa) | 抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m) | 伸長(zhǎng)率(%) | 固化劑添加比(%) | 操作時(shí)間(h) | 固化時(shí)間(h) |
901 | 紅黃白綠 | ≤33000 | 28?2 | ≥3.0 | ≥20 | ≥360 | 2～3 | 0.5 | 2～4 |
902 | 紅黃白綠 | ≤33000 | 28?2 | ≥3.2 | ≥20 | ≥380 | 2～3 | 0.5 | 2～4 |
912 | 紅黃白綠 | ≤33000 | 28?2 | ≥3.5 | ≥24 | ≥420 | 2～3 | 0.5 | 2～4 |
916 | 紅黃白 | ≤35000 | 15?2 | ≥3.5 | ≥24 | ≥420 | 2～3 | 0.5 | 2～4 |
規(guī)格 | 紅黃白 | ≤33000 | 28?2 | ≥3.6 | ≥26 | ≥420 | 2～3 | 0.5 | 2～4 |
紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家有經(jīng)驗(yàn)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的科技集團(tuán)公司，該集團(tuán)公司在2005年成立香港紅葉有限公司，深圳市紅葉硅膠廠(chǎng)等下屬企業(yè)。 本公司生產(chǎn)的硅膠、硅橡膠、RTV-2模具硅橡膠、室溫硫化硅橡膠、液體硅膠、矽膠、矽利康、移印硅膠、移印膠漿、工藝品用硅橡膠、手板模型設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)使用硅膠、液體加成型硅橡膠、鞋模硅膠、電子灌封膠、導(dǎo)熱電子膠、LED顯示屏專(zhuān)項(xiàng)使用硅膠、矽油、硅油、燙金硅膠板、鉛鋅合金工藝硅膠、圓盤(pán)膠、HTV高溫膠、電子硅膠、固體硅橡膠、107、注塑成型硅膠等36個(gè)系列，上百種硅膠產(chǎn)品，現(xiàn)已出口東南亞及歐美50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。