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破碎機主軸磨損修復,內(nèi)孔修復

破碎機主軸磨損修復,內(nèi)孔修復

品牌:東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司
單價:電議
最小起訂量: 10破碎機主軸磨損修復
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量:100
  • 發(fā)貨期:3天
  • 發(fā)布時間:2014-08-18 22:39:40

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產(chǎn)品描述

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軸類零件的主軸修復熔覆與修復工藝:

(1)預處理工序:包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理(進一步清理)→熔覆前處理(將需要主軸修復熔覆的區(qū)域清洗干凈,將存在明顯缺陷的區(qū)域整平);

 

(2)質(zhì)量檢驗工序:采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷,確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。

 

(3)主軸修復熔覆:采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進行主軸修復熔覆,不需要預熱,不產(chǎn)生冶金裂紋,硬度可以達到HRC63。

 

(4)后續(xù)加工處理:包括主軸修復熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理;必要時噴耐磨涂層。

 

(5)質(zhì)量檢驗與驗收:檢驗方法同步驟2,確認主軸修復熔覆處理后零件表面無各種缺 陷,即可進行驗收。經(jīng)過上述處理工序,可以將軸類零件復舊如新。大型齒輪的主軸修復淬火/熔覆 主軸修復淬火齒輪與齒圈,熱注入量小,齒輪或者齒圈的熱變形小,不降低齒輪的精度,不破壞齒面的表面粗糙度。采用主軸修復熔覆技術(shù)可以直接對斷齒等情況進行修復。

 

主軸修復熔覆技術(shù)的應用和發(fā)展:

進入20世紀80年代以來,主軸修復熔敷技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,目前已成為國內(nèi)外主軸修復表面改性研究的熱點。主軸修復熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟效益,廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。 

 

目前主軸修復熔覆技術(shù)已經(jīng)取得一定的成果,正處于逐步走向工業(yè)化應用的起步階段。今后的發(fā)展前景主要有以下幾個方面: 

 

(1)主軸修復熔覆的基礎(chǔ)理論研究。 

 

(2)熔覆材料的設(shè)計與開發(fā)。 

 

(3)主軸修復熔覆設(shè)備的改進與研制。 

 

(4)理論模型的建立。 

 

(5)主軸修復熔覆的快速成型技術(shù)。 

 

(6)熔覆過程控制的智能化。

修復特點:

零件在修復過程中,始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生內(nèi)應力,無熱變形、無裂紋、無退火、軟化現(xiàn)象,無斷、裂的潛在影響;結(jié)合強度高,對修復零件材質(zhì)、形狀無特殊要求,修復位置準確、靈活,修復量可控;修復后可進行機械加工,也可不進行加工直接裝機使用;修復周期短、速度快、可現(xiàn)場不解體修復,特殊情況也可邊修復邊生產(chǎn)。

適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復:

1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機轉(zhuǎn)子軸、大型電機發(fā)電機軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。 

2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。 

3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。 

4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。 

5.柱塞、活塞桿等往復工作面。 

6.各類球閥球體表面。 

7.大型模具表面。 

8.鑄鐵工件表面。 

9.各種零件機械加工超差修復。

 

主軸修復熔覆維修應用范圍:

可廣泛應于缸體、活塞、液壓缸、導軌、筒瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位等各類機械零件的斷、裂、磨損、棱角崩損、加工超差、銹蝕等方面的修復,可對大型精密設(shè)備零件進行現(xiàn)場不解體修復,可對碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種進口、國產(chǎn)材質(zhì)及不明材質(zhì)進行修復,可對表面鍍絡、鍍鈦、鍍銅等復合材質(zhì)及橡膠、塑料凳非金屬進行修復,也可對形同或不相同材料進行連接、固定、密封及管道、容器的帶壓堵漏,還可用于零件表面改性,使其分別具有減摩、耐磨、耐高溫、防腐、防銹、防老化等各種突出性能。

應用領(lǐng)域 

主軸修復熔覆技術(shù)解決了振動焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強度難以保證的矛盾,已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業(yè)。

我們經(jīng)過長期實踐,建立并完善了獨特的經(jīng)營模式----個性化服務。為損傷的設(shè)備量身打造修復方案,提供及時有效的技術(shù)支持。這種能力來自我們具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)基礎(chǔ)---材料、設(shè)備、工藝三位一體的核心技術(shù)體系!

 

我們的承諾:24小時現(xiàn)場搶修服務

 

我們承諾激光熔覆層不脫落、不剝離、東莞市奧宇可鑫革命創(chuàng)新修復技術(shù)!

 

 

東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司
東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司成立于2005年,是一家從事激光再制造、準確激光表面處理的高科技企業(yè),公司匯集和培養(yǎng)了一大批激光融覆和表面工程維修再造領(lǐng)域的相關(guān)人士和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員,致力于解決大型機械設(shè)備關(guān)鍵部件金屬磨損和斷裂的修正難題,是中國表面工程協(xié)會,全國電刷鍍技術(shù)協(xié)作組等多項機構(gòu)的成員單位。 現(xiàn)公司目前擁有大功率激光融覆,在線修正,現(xiàn)場維修,大型精車研磨,特種焊接,納米復合電刷鍍,電火花沉積堆焊,微脈沖電阻重熔等先進技術(shù),我公司配有準確的光譜分析儀,硬度檢驗器,車床、磨床,同時我公司有多種技術(shù)檢驗修正工件的技術(shù)如磁粉探傷、著色探傷,能使修正工件質(zhì)量達到較佳效果,控制精度在0.01MM,表面光潔度可控在0.8以下,可解決任何金屬磨損,斷裂,腐蝕,密封修正等問題,已多次為虎門沙角電廠、中石化、中海油、華潤水泥、龍穴造船等各行業(yè)企業(yè)修正了眾多大型(進口)關(guān)鍵設(shè)備的磨損、斷裂、腐蝕等問題。不僅使企業(yè)很快恢復了生產(chǎn),而且部分準備報廢的設(shè)備又優(yōu)點般“起死回生”,節(jié)約大量的資金取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益! 十幾年來,奧宇可鑫激光以“一指寬,一公里深”的定力專注于激光制造與再制造技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品創(chuàng)新,均直接指向石化、電力、鋼鐵、航空、***等國民經(jīng)濟基礎(chǔ)行業(yè)重大裝備高值部件性能的再造與提升,技術(shù)成果均直接轉(zhuǎn)化為用戶需要的產(chǎn)品。 我們?yōu)橹惺汀⒅惺�;寶鋼、鞍鋼;華能、大唐;神華等國內(nèi)高等企業(yè)的大型設(shè)備提供激光再制造修正個性化服務,成功修正了燃氣輪機、汽輪機、電機、煙汽輪機、軸、流風機、螺桿壓縮機、離心壓縮機、熱軋板帶軋機機架架、軋機傳動設(shè)備等30余種重大高等整機裝備的近400種金屬結(jié)構(gòu)部件,為用戶創(chuàng)造了數(shù)百億經(jīng)濟價值在得到諸多企業(yè)產(chǎn)品性能及質(zhì)運認可的同時,激光再制造這一原創(chuàng)性技術(shù)也逐步被接受和認可。 十幾年實踐,建立并完善了獨特的經(jīng)營模式----個性化服務。為損傷的設(shè)備量身打造修正方案,提供及時有效的技術(shù)支持。這種能力來自我們具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)基礎(chǔ)---材料、設(shè)備、工藝 三位一體的核心技術(shù)體系! 我們的承諾:24小時現(xiàn)場搶修服務 我們承諾激光熔覆層不脫落、不剝離 現(xiàn)場機加修正精度可控在0.01mm,表面粗糙度Ra0.8,奧宇可鑫革命創(chuàng)新優(yōu)異修正技術(shù)!

商品評價

好評
80%
80%
中評
20%
20%
差評
0%
0
  • 網(wǎng)友

    產(chǎn)品類別過少,可選擇的不多,不清楚是不是就只有這些;

    2016-04-26

  • 網(wǎng)友

    東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司有聽說過,在廣東 東莞口碑不錯,尤其是破碎機主軸磨損修復,內(nèi)孔修復,一直有關(guān)注,有需要的也可以電話咨詢,個人感覺挺好。

    2016-03-04

  • 網(wǎng)友

    東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司的其它產(chǎn)品達到了行業(yè)和國家規(guī)定的多個指標,質(zhì)量肯定是有保證,認準有保證的好產(chǎn)品。

    2016-02-05

  • 網(wǎng)友

    向東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司咨詢了其它的有關(guān)情況,給了一些方案和參考案例,大型的案例比較多,值得推薦。

    2016-02-02

  • 網(wǎng)友

    離東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司所在的廣東 東莞不是很近,但是沖著好口碑還是特地去實地看看了一下,果然還是實地看過比較好,產(chǎn)品以及規(guī)模都有底了。

    2015-08-02

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