產(chǎn)品描述
提供小型單柱油壓機、液壓機。
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C型單柱液壓機的構(gòu)造形如一個柱子,形狀如弓形。是由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。
C型單柱液壓機特點
采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快,生產(chǎn)效率高;方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短;壓力可按工藝需要無級調(diào)整;整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
C型單柱液壓機適用范圍;屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)子、定子壓裝、軸承、電機、馬達(dá)、軸套、襯套、軸承導(dǎo)套、繼電器、活塞壓裝等。
產(chǎn)品功能:
1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,
3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有5tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)
單柱油壓機特點:壓床采用雙按鈕開關(guān)操作方式,壓力和行程可調(diào),采用點動和半自動控制方式,可按工藝需要任選定時或定程控制。操作靈便,工作可靠(可訂做全自動,可訂做大工作臺面,可加光電保護(hù))注:(特殊規(guī)格參數(shù)亦可根據(jù)客戶需要定制)單柱油壓機特點:壓床采用雙按鈕開關(guān)操作方式,壓力和行程可調(diào),采用點動和半自動控制方式,可按工藝需要任選定時或定程控制。操作靈便,工作可靠(可訂做全自動,可訂做大工作臺面,可加光電保護(hù))

我公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售氣動、液壓機械及自動化機械的高新技術(shù)企業(yè) 。廠房面積近10000平方米,員工200余人,其中擁有中高等核 心技術(shù)人員20余人,品質(zhì)管理人員近10人,具有現(xiàn)代化的辦公設(shè)施和優(yōu)美的廠房環(huán)境。鑫臺銘堅持科學(xué)的 管理模式,不斷地創(chuàng)新,改善品質(zhì),贏得了良好的行業(yè)口碑
我公司主要產(chǎn)品有氣動壓力機(100-1200kg)、油壓機(1-60t)、液壓機(c型油壓機、四柱型油壓機、門型油壓機、小型油壓機、油壓沖床、準(zhǔn)確四柱三板油壓機)增壓壓床、薄膜開關(guān)壓凸機、熱壓鼓包機、鋁制品沖邊機、液晶保護(hù)膜裁切機、準(zhǔn)確點膠機、液壓系統(tǒng)等。其產(chǎn)品廣泛運用于:電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝、電動機汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。(如:馬達(dá)組立、軸心、軸承壓入、變壓器成型、電器開關(guān)組立、電子、電腦零件組立、鉚合、相框成型、塑膠成型、切斷,印商標(biāo)、打字、鋼管變扭成型等)。
設(shè)計研發(fā)到生產(chǎn)作業(yè)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況。自產(chǎn)品設(shè)計就納入一套較其嚴(yán)謹(jǐn)、準(zhǔn)確的程序之中,從設(shè)計、選材、制造、組裝到出貨,每個環(huán)節(jié)都要經(jīng)歷嚴(yán)格的檢驗程序,將精度控制到較嚴(yán)密,將產(chǎn)品品質(zhì)控制到較優(yōu)異,對每一細(xì)微之處的精益求精,都控制到較無缺