用途：用于鋰電池負(fù)較材料的高溫石墨化處理。

特點(diǎn)：較高使用溫度：3000℃，常用溫度2900℃.

 工作氣氛：真空置換Ar2 、 N2 保護(hù)（微正壓）

 溫度測(cè)量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫測(cè)溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測(cè)溫精度：0.2~0.75%。 

溫度控制：程序控制和手動(dòng)控制； 控溫精度：±1℃ 

設(shè)備采用中頻電源感應(yīng)加熱，效率高：獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，大大提高了爐溫均勻性。較限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定）爐溫均勻性度±10℃，溫控精度±1℃。

能耗低：雙層氧化鋁保溫材料，隔熱耐火效果好，熱損失小，升溫速度快。:

易損件使用壽命長(zhǎng)：坩堝底部墊有高度度硬質(zhì)復(fù)合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。

具有高度安全性：設(shè)計(jì)爐體防爆閥，安全可靠。

爐溫均勻性

采用中頻電源感應(yīng)加熱,效率高,獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，大大提高了爐溫均勻性.爐溫均勻性度±10℃，溫控精度±1℃。

能耗低

雙層氧化鋁保溫材料,絕緣效果更佳,防止碳?xì)峙c線圈短路,隔熱耐火效果好,熱損失小，升溫速度快。

具有安全性

設(shè)計(jì)爐體防爆閥，安全可靠。

設(shè)備自動(dòng)化程度高

1、全自動(dòng)溫度控制,觸摸屏直觀的顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù),完善的啟動(dòng)緊急信號(hào)和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置。水電氣全自動(dòng)控制,操作輕松簡(jiǎn)便。

2、電源柜采用全密封結(jié)構(gòu),機(jī)柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器,不與外界空氣發(fā)生熱交換,先進(jìn)的控溫系統(tǒng)，采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表,可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊,全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3、采用密閉內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，每一路水由流量計(jì)監(jiān)控保護(hù)。

4、采用中科院研發(fā)生產(chǎn)的高性能氣體凈化機(jī)，可將氣體氧含量降至1PPMV，露點(diǎn)溫度可降至-70℃。

5、爐體轉(zhuǎn)換采用我公司專項(xiàng)使用高性能中頻轉(zhuǎn)換器，避免傳統(tǒng)接觸器的打火等接觸不良現(xiàn)象。

6、按照升溫時(shí)間和工藝要求，可單臺(tái)電源柜配置多臺(tái)爐體，分別對(duì)單臺(tái)爐體實(shí)現(xiàn)升溫和降溫分開(kāi)完成，大大提高生產(chǎn)效率。

主要技術(shù)參數(shù)及配置