數(shù)控磨床是其實是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大部分的無心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式多功能磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等。加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行效率高率的磨削，如力度強磨削等。

     數(shù)控磨床的特點

1、適合于復雜異形零件的加工。

2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。

3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5、數(shù)控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。

品種

1、高等型數(shù)控機床：是指加工復雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數(shù)控磨床。

2、普及型數(shù)控機床：具有人機對話功能，應用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數(shù)控機床。

3、經(jīng)濟型數(shù)控機床：結(jié)構(gòu)簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。

興富祥數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式多功能磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等

興富祥數(shù)控無心磨床計算機數(shù)值控制機重的調(diào)整輪采用伺服馬達直接傳動，標準機臺采用滾珠軸承，可準確微調(diào)。全自動砂輪及調(diào)整修整，準確自動補償，自動退刀，自動量測及變速工作調(diào)整容易. 目前CNC無心磨床的硬件系統(tǒng)組成，由三菱 CPU（ Q03 QD75D4UDECPU），CPU基板（Q38DB ），輸入模塊（QX42），輸出模塊（QY41P），4軸軸卡（QD75D4），數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊（Q62DA），人機（GT1275-VNBA-C），和臺達伺服單元組成，控制部分由CPU(工業(yè)計算機)加興富祥自行開發(fā)的軟件系統(tǒng)控制，從硬件配置來說要高于三菱目前M70A通用車床數(shù)控系統(tǒng)的配置，目前三菱還沒有開發(fā)適應無心磨床的數(shù)控系統(tǒng)，再說三菱通用數(shù)控系統(tǒng)底層不給以公開，設計程序就只能使用宏程序完成了，原有的功能90%用不上，界面無法編輯（三菱限制），非數(shù)控有經(jīng)驗人士難以操作，故此我采用三菱高配硬件結(jié)合國內(nèi)外無心磨床控制經(jīng)驗，開發(fā)了適應無心磨床控制系統(tǒng)，做到程序復雜操作簡單，只要會開磨床的人員都能操作，降低了使用方有經(jīng)驗人力支援的投入。相當于傻瓜相機人人會用。

興富祥數(shù)控無心磨床對地基的要求：1、基礎設計時，設備廠商應該提供以下資料：設備的型號、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。設備的重心及重心的位置。設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。無心磨床設備的擾力和擾力力矩及其方向�；�礎的位置及其臨近建筑的基礎圖。建筑場地的地質(zhì)勘察資料及地基動力實驗資料。

2、設備基礎與建筑基礎、上部結(jié)構(gòu)以及混凝土地面分開。

3、當管道與機器連接而產(chǎn)生非常大振動時，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。

4、當設備基礎的振動對鄰近的人員、準確設備、儀器儀表、工廠生產(chǎn)及建筑產(chǎn)生有害影響時，應該采取隔離措施。

5、設備基礎設計不得產(chǎn)生有害的不均勻沉降。

      興富祥數(shù)控無心磨床，寶島技術和品牌，調(diào)整輪主軸馬達采用伺服馬達，轉(zhuǎn)速控制0-280rpm，無段數(shù)位設定，可調(diào)整到較佳線速度，當調(diào)整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，研磨出較佳產(chǎn)品。伺服馬達置于機臺底部，垂直式調(diào)整鏈條，具高靈敏度特性，在研磨作業(yè)中可確保調(diào)整輪不震動，提高穩(wěn)定性。

1.主軸和軸瓦:主軸、軸瓦經(jīng)精心鏟刮而合為一體，技術、設計，獨步大部分國家。

主軸采用日本高等SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理之后再經(jīng)電腦控制深冷處理，其表面硬度達到HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上， 之后經(jīng)多次準確研磨，精度高、剛性強、不易變形，使用壽命可達10年以上。主軸組裝完成后，均經(jīng)動平衡試驗校正。

2.修整裝置:砂輪與調(diào)整輪修整設置選用FC-30高等鑄鐵,經(jīng)燒鈍處理及人工準確鏟花加工而成,特殊設計的油壓缸頂座,配合無段變速,砂輪修整平穩(wěn)、真直。

3上滑板、下滑板:下滑臺采用雙∧型滑軌設計，配合楔形雙軌，確保較佳的穩(wěn)定性。加長型床軌，當研磨小時，可有效避免粉塵液污染。

上滑板滑軌為雞尾式設計，并可作左右6°旋轉(zhuǎn)，上下進刀附微裝置，準確微調(diào)可達0.001mm

 4床身:床身機體采用高等米漢納鑄鐵,經(jīng)正�；療崽幚砑白匀粫r效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，合理的力學設計和優(yōu)良的材質(zhì)確保在使用過程中永不變形且堅固耐磨。

5主軸循環(huán)油系統(tǒng)：主軸自動潤滑循環(huán)油(高等錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)兩個濾油裝置過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

6壓料傳動系統(tǒng)：壓料驅(qū)動馬達采用三菱伺服馬達，可任意設定轉(zhuǎn)速，調(diào)整到較佳線速度，當研磨輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，研磨出較佳產(chǎn)品。  

  興富祥無心磨床HFC- 1808CNC數(shù)控無心磨床參數(shù)：

標準工作臺工作直徑ф1-ф50mm；

特別工作臺工作物直徑ф40-ф120mm；

研磨輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）ф455×205×ф228.6mm；

調(diào)整輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）ф255×200×ф111.2mm；

研磨輪轉(zhuǎn)速1520 R.P.M；

調(diào)整輪轉(zhuǎn)速(0~260) R.P.M；

砂輪驅(qū)動馬達15HP(11KW)AC380V/50HZ；

調(diào)整輪驅(qū)動馬達4HP(3KW)AC200V/50HZ；

油壓泵驅(qū)動馬達1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；

冷卻泵驅(qū)動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ

；調(diào)整輪進刀手輪3.5mm/轉(zhuǎn)，0.05mm/刻度；

調(diào)整輪微調(diào)手輪0.1mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；

工作臺進刀手輪9mm/轉(zhuǎn)，0.10mm/刻度；

工作臺微調(diào)手輪0.2mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；

修整進刀手輪2mm/轉(zhuǎn)，0.01mm/刻度；

調(diào)整輪傾斜角度+6°～－5°；

調(diào)整輪迂轉(zhuǎn)角度±6°；

機械尺寸2350×1960×1550mm；

裝箱尺寸2400×2000×1800mm；

機械重量2850kgs；

裝箱重量3005kg