鼎豐電爐公司憑著多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)積累及生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，現(xiàn)引進美國DuPont絕緣材料+GE烤瓷工藝已成功生產(chǎn)出平繞型節(jié)能烤瓷感應(yīng)圈！該烤瓷感應(yīng)圈經(jīng)微機進行優(yōu)化設(shè)計后，確定其基本參數(shù)，如匝數(shù)、銅管規(guī)格、高度與直徑的比率等，非常大程度上提高了電效率。生產(chǎn)工藝要求嚴格，加工精細美觀，使用方便。線圈采用特制的厚達10mm優(yōu)異厚壁銅管繞制，平繞型厚壁烤瓷感應(yīng)圈相比傳統(tǒng)螺旋繞制感應(yīng)圈有六大優(yōu)點:
      ①、線圈經(jīng)烤瓷絕緣處理，絕緣效果好不打火；
      ②、線圈結(jié)構(gòu)的強度高不易變形，熱傳導(dǎo)更快散熱效果好；
      ③、沒有了傳統(tǒng)螺旋線圈上下并連處的很大間隙，不易漏砂穿爐；
      ④、相較傳統(tǒng)線圈載流截面更大，熔煉速度更快更節(jié)能。
      ⑤、設(shè)備穩(wěn)定性提高,維護和檢修工作大大減少,減少大量維修成本設(shè)備故障停機時間。
      ⑥、生產(chǎn)效率明細提高，降低生產(chǎn)中的電能耗，使年生產(chǎn)量明顯增加。
      感應(yīng)圈接電面全部鈍化挑毛處理，導(dǎo)電性及冷卻效果更加優(yōu)越，感應(yīng)圈整體經(jīng)防銹鈍化處理，防止線圈在使用過程中氧化堵塞，感應(yīng)圈間隙更加合理，采用60×70的高度度雙馬樹脂膠木柱，M16銅螺絲固定，強度較高不易發(fā)生扭曲變形，膠木柱與感應(yīng)圈銅管接觸部位全部采用耐高溫絕緣材料隔絕。膠木柱與感應(yīng)圈銅管接觸部位用耐高溫特殊絕緣材料與膠木柱隔開，銅螺絲全部沉孔入膠木立柱內(nèi)部，并采用進囗高等真空爐線圈專項使用絕緣膠泥密封螺絲孔，在膠木柱外層再敷貼一層絕緣板，所有感應(yīng)圈銅管每匝都經(jīng)過真空烤瓷絕緣處理，烤瓷絕緣層耐溫300~1500℃，完全杜絕了感應(yīng)圈打火放電，電流泄漏等現(xiàn)象，同時有效防止爐內(nèi)高溫熔融金屬短時泄漏對線圈造成的燒損，非常大的延長了整個感應(yīng)圈使用壽命。感應(yīng)圈出廠前經(jīng)過6000V電阻測試、火花儀10000V匝間耐壓檢驗，真空氦質(zhì)譜檢漏以及耐壓和通水三重檢驗，完全杜絕了感應(yīng)圈滲漏現(xiàn)象，保證線圈質(zhì)量。